[发明专利]一种凝结水精处理再生系统去除树脂中铁杂质的装置

说明书

本发明公开了一种凝结水精处理再生系统去除树脂中铁杂质的装置，包括第一分离部和第二分离部，第一分离部包括用于通入第一混合液的第一进液口、用于排出第二混合液的第一出液口和用于排出第三混合液的第一出渣口，第二分离部包括用于通入第二混合液的第二进液口、用于排出第四混合液的第二出渣口和用于排出第五混合液的第二出液口。利用该装置，可以方便地将树脂中存在的不溶解铁粉铁渣去除，不用拆卸树脂分离塔及阳、阴再生塔，使树脂得到净化，高效快捷，使用方面，极大地消除了铁杂质对凝结水精处理系统的影响，提高生产率和安全性，设备体积小、投资少、能耗低。

技术领域

本发明属于凝结水精处理树脂再生系统，具体涉及一种凝结水精处理再生系统去除树脂中铁杂质的装置。

背景技术

发电厂生产过程中，水蒸汽做功推动汽轮机发电后变为液相凝结水再次进入锅炉，水、汽在汽轮机和锅炉之间的不同环境下进行循环，期间可能受到各种客观因素的影响，这样就可能使得水汽当中含有一些可溶性盐杂质，这些可溶性盐杂质在水汽循环过程中会在汽轮机和锅炉受热面发生沉积，一般采用凝结水精处理系统对其进行精制纯化，保证系统的正常运行和安全生产。中国电网高参数、大容量机组也相继推出，对凝结水精处理也有了更高的要求，系统高效安全运行对机组的安全性、经济性起着决定性作用。

目前国内凝结水精处理系统中湿冷机组采用前置过滤+高速混床的运行方式，空冷机组采用前置阳床+高速混床方式，前置阳床和高速混床均采用体外再生。由于种种原因，树脂体外再生系统配置无法去除系统运行中带来的固体铁及其铁的氧化物，从系统中带来的不溶解的铁粉铁渣积存在设备底部，无法从设备中清除，长期存在影响了过滤水帽的通水量和再生液反应消耗酸量，会使树脂铁中毒等等，造成树脂再生不好、系统运行周期短、频繁再生、酸碱消耗大。

发明内容

针对上述现有凝结水精处理系统中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种凝结水精处理再生系统去除树脂中铁杂质的装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种凝结水精处理再生系统去除树脂中铁杂质的装置，包括：

第一分离部，所述第一分离部包括用于通入第一混合液的第一进液口、用于排出第二混合液的第一出液口和用于排出第三混合液的第一出渣口；以及

第二分离部，所述第二分离部包括用于通入第二混合液的第二进液口、用于排出第四混合液的第二出渣口和用于排出第五混合液的第二出液口，所述第二进液口与所述第一出液口相连通；

所述第一混合液为树脂输送混合液，所述第二混合液为树脂及颗粒小的不溶解铁杂质混合液，所述第三混合液为大颗粒及比重大的不溶解铁杂质混合液，所述第四混合液为粒径小于第一粒径的不溶解铁杂质混合液，所述第五混合液为分离掉第四混合液后的第二混合液。

还包括：第三分离部，所述第三分离部包括用于通入第三混合液的第三进液口、用于排出第六混合液的第三出液口和用于排出第七混合液的第三出渣口，所述第三进液口与所述第一出渣口相连通；所述第六混合液为粒径小于第二粒径的不溶解铁杂质混合液，所述第七混合液为分离掉第六混合液后的第三混合液。

所述第一分离部为水力旋流器，所述第一分离部包括：

第一柱体，所述第一柱体为圆柱体，所述第一出液口设置在所述第一柱体的上端，所述第一进液口设置在所述第一柱体的侧面，所述第一进液口与所述第一柱体的顺时针或逆时针切线方向相连通，以及

与第一柱体相连通的第二柱体，所述第二柱体为圆锥体，所述第一出渣口设置在所述第二柱体的收缩端。

所述第一分离部还包括：

第一管件，所述第一出液口设置在所述第一管件的一端，所述第一管件的另一端延伸至所述第二柱体内；以及

第二管件，所述第一出渣口设置在所述第二管件的一端，所述第二管件的另一端与所述第二柱体的收缩端相连接；