[发明专利]一种多品种混线式生产线及其生产方法在审
| 申请号: | 202010761490.2 | 申请日: | 2020-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN112172065A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 杨继洪;夏绪干;范刚;谢英伟 | 申请(专利权)人: | 厦门阿匹斯智能制造系统有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C45/17;B07C5/34;B07C5/36 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 郭锦辉;陈艺琴 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市集美*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 品种 混线式 生产线 及其 生产 方法 | ||
本发明公开了一种多品种混线式生产线及其生产方法,包括生产信息化管理系统,智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统,成品检测系统以及智能仓储系统;所述生产信息化管理系统将产品生产信息传输给智能柔性注塑系统后所述智能柔性注塑系统进行柔性注塑,产品注塑完成后经过所述表面处理装置进行表面处理后再经过所述智能组装系统进行组装,最后经过成品检测系统检测合格后送至智能仓储系统进行仓储;所述智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统还分别自带检测系统。
技术领域
本发明涉及一种多品种混线式生产线及其生产方法。
背景技术
现有技术中的生产线普遍存在如下问题:1、生产线无法适应柔性生产;2、生产工程中的数据无法实现追溯,不利于产品质量的管控。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种多品种混线式生产线及其生产方法。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种多品种混线式生产线,包括生产信息化管理系统,智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统,成品检测系统以及智能仓储系统;所述生产信息化管理系统将产品生产信息传输给智能柔性注塑系统后所述智能柔性注塑系统进行柔性注塑,产品注塑完成后经过所述表面处理装置进行表面处理后再经过所述智能组装系统进行组装,最后经过成品检测系统检测合格后送至智能仓储系统进行仓储;所述智能柔性注塑系统,表面处理装置,智能组装系统还分别自带检测系统,产品经过智能柔性注塑系统注塑后或者产品表面处理装置进行表面处理后或者经过智能组装系统进行组装后首先通过自带检测系统进行自检确定为良品后才会进行下一道工序,自检为不良品则会返修;产品经过成品检测系统进行检测后,若检测为不良品,成品检测系统会根据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修,若为良品则送至所述智能仓储系统。
优选地,所述智能柔性注塑系统包括注塑原料以及注塑模具。
优选地,所述表面处理装置包括抛光装置,电镀装置以及物理气相沉积真空镀膜装置。
优选地,所述智能组装系统包括上料装置,组装装置,超声焊接装置,激光打标装置以及视觉检测装置。
一种应用如上所述一种多品种混线式生产线的生产方法,包括如下步骤:
(1)通过生产信息化管理系统将需要生产的产品信息提交给智能柔性注塑系统;
(2)所述智能柔性注塑系统根据所获得的产品信息对产品进行注塑成型,注塑成型后进行自检,自检为良品的送至表面处理装置进行表面处理,自检为不良品的则进行返修;
(3)所述表面处理装置对产品进行表面处理后并自检,自检为良品的送至智能组装系统进行组装,自检为不良品的则进行返修;
(4)所述智能组装系统进行表面处理后并自检,自检为良品的送至成品检测系统进行成品检测,自检为不良品的则进行返修;
(5)所述成品检测系统进行检测后,根据检测结果进行判断,若为良品则送至所述智能仓储系统进行储存,若为不良品则据检测信息将所述不良品送回智能柔性注塑系统,表面处理装置或者智能组装系统进行返修。
本发明具有如下有益效果:应用本生产线能够提高生产效率100%;提高生产良品效率3%;节省人数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的工艺流程图1。
图2是本发明的工艺流程图2。
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