[发明专利]一种歧管式高深宽比微通道换热器在审
| 申请号: | 202010760271.2 | 申请日: | 2020-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN111900143A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
| 发明(设计)人: | 刘振宇;崔佩霖 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
| 主分类号: | H01L23/473 | 分类号: | H01L23/473;H01L23/367 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 贺姿;胡晶 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 歧管 高深 通道 换热器 | ||
1.一种歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,包括上盖板、歧管装置及微通道热沉,所述上盖板盖合于所述微通道热沉的上方,将所述上盖板与所述微通道热沉贴合的面分别定义为所述上盖板的第一表面和所述微通道热沉的第一表面;
所述上盖板上开设有冷却剂入口和冷却剂出口,所述上盖板的第一表面上开设有一内腔体;
所述歧管装置设置于所述内腔体的顶壁上,所述歧管装置包括至少一个进液流道和至少一个出液流道;
所述微通道热沉的第一表面上设有与所述歧管装置的位置相对应的微肋壁,当所述上盖板与所述微通道热沉处于盖合状态时,所述歧管装置与所述微肋壁上下贴合容纳于所述内腔体内,并将所述内腔体分隔成独立的入口储液腔和出口储液腔,所述微肋壁沿冷却液流动方向形成若干平行排布的高深宽比槽道,所述歧管装置与若干所述槽道构成歧式射流微通道腔体,所述进液流道与若干所述槽道一一导通,所述出液流道与若干所述槽道一一导通;
所述冷却剂入口与所述入口储液腔的进液口连通,所述入口储液腔的出液口与所述进液流道连通,冷却液经由所述进液流道射流进入所述槽道内,所述出液流道与所述出口储液腔的进液口连通,所述出口储液腔的出液口与所述冷却剂出口连通,吸收热量的冷却液从所述槽道依次经所述出液流道、所述出口储液腔从所述冷却剂出口导出。
2.根据权利要求1所述的歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,所述歧管装置为设置于所述内腔体的顶壁上的曲形凸肋,所述曲形凸肋的两端延伸至与所述内腔体的侧壁相连,所述曲形凸肋开口朝向所述入口储液腔的弯道为所述进液流道,所述曲形凸肋开口朝向所述出口储液腔的弯道为所述出液流道。
3.根据权利要求2所述的歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,所述歧管装置为W形曲形凸肋,所述W形曲形凸肋与所述内腔体的侧壁构成交替排列的两个进液流道和三个出液流道。
4.根据权利要求3所述的歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,所述进液流道为沿冷却液流动方向渐缩的梯形形状,靠近所述内腔体的侧壁的所述出液流道为沿冷却液流动方向渐扩的直角三角形形状,远离所述内腔体的侧壁的所述出液流道为沿冷却液流动方向渐扩的梯形形状。
5.根据权利要求2或3或4所述的歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,所述歧管装置采用电火花技术与所述上盖板一体成型加工。
6.根据权利要求1所述的歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,所述槽道的深宽比为25。
7.根据权利要求1所述的歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,所述槽道的截面为矩形。
8.根据权利要求1所述的歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,所述上盖板、所述歧管装置及所述微通道热沉的材质均为铜。
9.根据权利要求1所述的歧管式高深宽比微通道换热器,其特征在于,所述微通道热沉的第一表面上开设有与所述内腔体相对应的密封槽。
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