[发明专利]一种格构柱处底板防水施工方法

说明书

本发明涉及一种格构柱处底板防水施工方法，格构柱贯穿结构底板时，格构柱内砌筑30mm高、格构柱四周外抹30mm圆角的混凝土台，在底板中间厚度以下位置焊接止水钢板，止水钢板上部设置遇水膨胀止水胶，混凝土台及四周涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，除格构柱外的混凝土垫层防水卷材铺设，格构柱位置防水卷材裁剪成十字形状并铺设于格构柱内，格构柱同卷材接触部分及防水卷材搭接部分均涂抹密封膏。本发明采用多层、刚柔并济的防水做法可提高格构柱贯穿底板处的防水效果，工序简单，方法适用性强。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种格构柱处底板防水施工方法。

背景技术

格构柱近年来已作为基坑支撑体系中的一部分，越来越多的出现在深基坑支护中，格构柱在实际的支撑体系中具有良好的便捷性，经济性和适用性。而格构柱穿底板防水的做法，多年以来未进行深化设计或突破，一直未有较大的改变。

格构柱穿底板防水的传统的做法：在穿底板的格构柱外侧底部安装环形遇水膨胀橡胶止水胶条，设计底板中间位置的格构柱外侧四周焊一道或者两道止水钢板。传统防水做法的缺陷：遇水膨胀止水胶和止水钢板都只是在格构柱外部进行了防水保护，而格构柱内部防水处理却一直被忽略。在透水性较强的土质环境中，传统防水做法不能阻断地下水渗透至底板，在抗震设防等级较高的地区、地震频发地区，或地基土质不均匀、结构中主楼与裙房高差较大建筑，防水做法尤为重要，一旦格构柱处混凝土开裂，刚性防水将难以提供后续防水保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种格构柱处底板防水施工方法，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种格构柱处底板防水施工方法，包括如下步骤：

S100、打设混凝土垫层；

S200、于混凝土垫层上的格构柱内及四周砌筑一定高度混凝土台；

S300、位于底板中间厚度以下位置的格构柱外侧四周焊接止水钢板，并于止水钢板上部设置遇水膨胀止水胶；

S400、于混凝土台外侧四周的混凝土垫层上、混凝土台表面以及混凝土垫层以上一定高度的格构柱内外表面涂刷水泥基渗透结晶防水涂料；

S500、除格构柱上的水泥基渗透结晶防水涂料外的其他水泥基渗透结晶防水涂料上铺设防水卷材，格构柱内所铺设防水卷材呈十字形状，防水卷材与格构柱角部阴角接触位置铺设防水加强层，该防水加强层甩茬铺设至格构柱以上30mm，防水卷材同格构柱接触部位涂抹密封膏做密封处理；

S600、格构柱外侧四周阳角位置进行防水加强层铺设，该防水加强层甩茬铺设至格构柱以上30mm，防水加强层铺设搭接至水泥基渗透结晶防水涂料上已铺的防水卷材，卷材搭接处、同格构柱接触部位均涂抹密封膏做密封处理；

S700、卷材铺设全部完成后，打设混凝土防水保护层，施作范围包括格防水卷材和防水加强层上。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，S100中，混凝土垫层的厚度为100mm。

进一步，S100中，混凝土垫层上表面的钻孔灌注桩多余钢筋剔除，剔除后的钢筋头磨平，并在剔除表面抹水泥砂浆。

进一步，S200中，格构柱内的混凝土台的高度为30mm，格构柱外的混凝土台具有30mm圆角。

进一步，S300中，止水钢板与格构柱接触位置及止水钢板搭接位置双面满焊。

进一步，S400中，混凝土台外侧四周100mm范围内的混凝土垫层上，以及混凝土垫层以上100mm范围内的格构柱内外表面涂刷有水泥基渗透结晶防水涂料。

进一步，S500中，防水卷材为CPS自粘防水卷材。