[发明专利]一种电机设备用的铜合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电机设备用的铜合金材料，其特征在于，由如下重量百分数的组分组成：锌：1-2％，锡：1.5-3％，锰：0.4-0.6％，镍：0.4-0.6％，不可避免的杂质铁≤0.03％，不可避免的杂质铅≤0.03％，余量为铜。

2.根据权利要求1所述的电机设备用的铜合金材料，其特征在于，由如下重量百分数的组分组成：锌：1％，锡：1.5％，锰：0.4％，镍：0.4％，不可避免的杂质铁≤0.03％，不可避免的杂质铅≤0.03％，余量为铜。

3.根据权利要求1所述的电机设备用的铜合金材料，其特征在于，由如下重量百分数的组分组成：锌：1.5％，锡：2％，锰：0.5％，镍：0.5％，不可避免的杂质铁≤0.03％，不可避免的杂质铅≤0.03％，余量为铜。

4.根据权利要求1所述的电机设备用的铜合金材料，其特征在于，由如下重量百分数的组分组成：锌：2％，锡：3％，锰：0.6％，镍：0.6％，不可避免的杂质铁≤0.03％，不可避免的杂质铅≤0.03％，余量为铜。

5.一种制备权利要求1-4任意一项所述的电机设备用的铜合金材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按照比例将电解铜添加到500kg中频电炉中进行熔炼，然后将锰添加到铜溶液中进行熔炼；

步骤二，将锡、锌和镍按照比例添加至熔炼完成的合金溶液中，并开启搅拌装置进行机械搅拌；

步骤三，采用斯派克直读光谱仪对熔炼完成的铜合金水进行成分检测，以确定其化学成分在国标要求范围之内；

步骤四，开启振动装置及搅拌装置进行振动和搅拌，；开启铸造拉拔设备进行铸造拉拔；按照预定的产品形状铸造毛坯型材；

步骤五，将铸造完成的毛坯型材进行表面处理，根据相应产品规格尺寸进一步加工处理，完成后包装入库。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤一中，加入电解铜后，逐渐将熔炼温度升至1280℃，锰添加到铜溶液中的熔炼时间为1-2小时。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤二中，加入锡、锌和镍后，降温至1150℃-1200℃。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤二中，搅拌速度为260r/min，搅拌时间为15min；搅拌完成后降温至1050℃。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤四中，振动频率为15-20次/秒，搅拌速度为150r/min。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在步骤四中，拉拔速度为15mm/min，铸造温度为1080℃。