[发明专利]一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法

权利要求书

1.一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）正常生产条件下，在入炉钢带对应光亮退火炉入口一端开设刮刀口；所述刮刀口设于入炉钢带的端部两侧和边部两侧，为月牙形豁口；

2）通过光亮退火炉控制系统的操作界面察看入炉钢带进入炉区的米数，做好米数追踪，当按操作界面显示的米数计算，入炉钢带已运行至冷却段待处理胶辊的上游并已接近胶辊时，将入炉钢带的运行速度降至6mpm以下；或者人工目测入炉钢带进入炉区后刮刀口的位置接近胶辊时，将入炉钢带的运行速度降至6mpm以下；

3）通过窥视孔，准确定位刮刀口的位置，对应入炉钢带的运行方向，刮刀口停留在胶辊的后方并且入炉钢带的底面紧贴胶辊的顶面；

4）停止产线，通过控制系统操作台控制胶辊反向转动，或将胶辊马达分闸后，使用大管钳手动旋转胶辊联轴处使胶辊反向转动；通过刮刀口将胶辊两侧边部附着或粘附的铁屑及其它异物清除；

5）通过窥视孔目测胶辊旋转数圈无明显可视异物后，即完成胶辊的清理，此时将产线重新启动。

2.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法，其特征在于，所述设于入炉钢带端部两侧的刮刀口为1/4圆形，所述设于入炉钢带边部两侧的刮刀口为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法，其特征在于，所述设于入炉钢带边部两侧的刮刀口至少为2对，同侧各个刮刀口之间的间距为2～4米；当产线停机，前端的刮刀口定位存在误差时，启用其后方备用的刮刀口。