[发明专利]一种钢管仿竹节加工工艺

说明书

本发明提供了一种加工定位装置，包括带有滚珠的支撑座和安装架，所述的安装架上设有承载台和使得承载台移动的驱动机构；所述的驱动结构包括电机、丝杠和方形螺母，安装架通过安装环安装丝杠，所述的丝杠一端设有沿其滑动的连接套，连接套与电机输出轴卡接配合；所述的连接套与安装环之间设有弹簧，连接套外侧设有环形插槽，安装架下侧安装可转动的推杆，推杆上端为U型结构且其与环形插槽相配合。本发明还提供了一种钢管仿竹节加工工艺，包括以下步骤，步骤一，选用两根直径不同的钢丝，根据钢管的直径裁剪钢丝再应用上述的定位装置固定钢管，将裁剪后两根直径不同的钢丝与钢管无缝焊接以形成竹节。

技术领域

本发明属于钢管仿竹节技术领域，具体地说是一种加工定位装置及钢管仿竹节加工工艺。

背景技术

自然生长的竹子有清秀俊雅的外观和气质，人们常用作装饰庭院，也当作建材使用。但是由于自然生长的竹子规格大小，外观色泽等的不统一，造成取材不便，以及砍伐带来的生态破坏，使得寻找合适的替代品成为可能。

传统铁艺工艺施工简单，但牢固度差，材料采用的是生铁铸造，容易生锈断裂，观感较差，后期维护麻烦，不利于经济实惠，而且不环保。

发明内容

本发明还提供了一种钢管仿竹节加工工艺，用以解决仿制的竹节外观、实用性差的问题，达到仿制竹节外观美丽且使用寿命长的有益效果，且通过加工定位装置解决进加工竹节时操作不便的问题，达到便于操作、提高加工效率的有益效果。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种钢管仿竹节加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，选用两根直径不同的钢丝，根据钢管的直径裁剪钢丝再应用上述的定位装置固定钢管，将裁剪后两根直径不同的钢丝与钢管无缝焊接以形成竹节；

步骤二，按照毛竹每节竹节大约10cm—12cm的间距，重复步骤一以仿制下一竹节；

步骤三，工人手持工具，对焊接后的竹节口依次进行打磨与除锈；

步骤四，焊接后的竹节口使用原子灰涂抹均匀晾晒3-5小时；

步骤五，待原子灰晾干后，工人使用工具对竹节口依次进行打磨与拉缝处理，再进行细部打磨；

步骤六，最后对加工后的钢管刷2遍防腐底漆，再刷2遍仿竹面漆。

所述的加工定位装置包括带有滚珠的支撑座和安装架，所述的安装架上设有承载台和使得承载台移动的驱动机构。

所述的驱动机构包括电机、丝杠和方形螺母，安装架通过安装环安装丝杠，所述的丝杠一端设有沿其滑动的连接套，连接套与电机输出轴卡接配合；所述的连接套与安装环之间设有弹簧，连接套外侧设有环形插槽，安装架下侧安装可转动的推杆，推杆上端为U型结构且其与环形插槽相配合。

进一步的，所述的支撑座上部和承载台上部均为半圆形结构，支撑座内部活动安装滚珠，承载台内侧设置有橡胶层。

进一步的，所述的安装架一侧通过安装环安装内嵌式的丝杠，丝杠一端与电机输出轴连接，其另一端螺纹安装方形螺母。

进一步的，所述的丝杠一端设有对称的滑槽，滑槽内设有沿其移动的滑块，滑块与连接套相连接。

进一步的，所述的连接套一端安装方形插块，电机输出轴一侧开设与方形插块相配合的方形插槽。

进一步的，所述的安装架通过支架安装推杆，支架一侧设有控制电机通电启动的按压开关。

本发明的优点是：