[发明专利]一种球状孔保温砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种球状孔保温砖及其制备方法，球状孔保温砖，包括以下质量百分比原料：河道污泥10～25％、河岸污泥5～12％、造纸废料3～7％、陶粒5～11％、玻化微珠2～12％、碳酸钙2～6％、海泡石3～6％、硫酸钙2～7％、秸秆5～20％、石灰2～7％、炭黑2.5～10％、柠檬酸钠2～8％、苹果酸1～10％、憎水剂1～5％和阻燃剂1～12％。本发明还包括上述球状孔保温砖的制备方法。本发明制备方法流程简单易操作，原料价格低廉，生产成本较低，所得保温砖具有较低的密度，较高的强度和保温性能，有效解决了现有技术中成本较高、环境污染较大和保温砖性能较差等问题。

技术领域

本发明涉及保温耐火材料技术领域，具体涉及一种球状孔保温砖及其制备方法。

背景技术

在工业生产和居民日常生活中，时时刻刻产生的大量污泥已给环境带来严重的污染问题，随着国家对工业环保要求的日益提高，如何处置每年产生的数量巨大的污泥已经越来越成为人们关注的焦点。若采用焚烧处理不仅会污染大气，而且耗能巨大；若采用填埋处理，则会产生对地下水资源造成污染等诸多问题。因此，如何处理污泥已成为我国目前迫切需要解决的环保问题。草木秸秆是农业生产废弃物的一种，每当作物收获之后，农民常常把秸秆弃置堆积，不仅占用土地，而且焚烧会放出大量烟尘与二氧化碳等温室气体，对大气和人民的生命健康造成严重的危害。秸秆作为一种良好可回收利用资源，如果能合理利用到制砖领域，则不断能变废为宝、节省资源，而且很好的保护了生态环境。

目前大部分制砖过程采用粘土烧结的制备方式，但是随着粘土开采量的增加，粘土资源日益匮乏，不仅增加了开采成本，同时也对生态环境造成严重影响；所得保温砖强度较低，保温性能有待改进，实际应用受到限制，因此亟需改进现有的制砖方法。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种球状孔保温砖及其制备方法，制备方法流程简单易操作，原料价格低廉，生产成本较低，所得保温砖具有较低的密度，较高的强度和保温性能，有效解决了现有技术中成本较高、环境污染较大和保温砖性能较差等问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种球状孔保温砖，包括以下质量百分比原料：河道污泥10～25％、河岸污泥5～12％、造纸废料3～7％、陶粒5～11％、玻化微珠2～12％、碳酸钙2～6％、海泡石3～6％、硫酸钙2～7％、秸秆5～20％、石灰2～7％、炭黑2.5～10％、柠檬酸钠2～8％、苹果酸1～10％、憎水剂1～5％和阻燃剂1～12％。

进一步，球状孔保温砖，包括以下质量百分比原料：河道污泥17％、河岸污泥12％、造纸废料5％、陶粒8％、玻化微珠10％、碳酸钙5％、海泡石3％、硫酸钙7％、秸秆9％、石灰4％、炭黑3％、柠檬酸钠5％、苹果酸5％、憎水剂3％和阻燃剂4％。

进一步，秸秆为玉米秸秆、水稻秸秆或两者的混合物。

进一步，秸秆为玉米秸秆和水稻秸秆按质量比1:2.5～3混合而成的混合物。

进一步，造纸废料为废布、木块、编织袋和打包袋中的至少一种。

进一步，憎水剂为FN-80或SHP-50；阻燃剂为羟基铝或磷酸三(二溴丙基)酯。

上述球状孔保温砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将河道污泥和河岸污泥粉碎研磨，在500～700℃温度下烘烤12～14h，然后将造纸废料、陶粒、玻化微珠、碳酸钙、海泡石、秸秆、石灰和炭黑粉碎至0.07～0.49mm，混合得第一混合物；

(2)将柠檬酸钠加入水中溶解，然后与硫酸钙混合，得第二混合物；其中，柠檬酸钠与水的重量比为1:3～10；

(3)将步骤(1)所得第一混合物、步骤(2)所得第二混合物、憎水剂、阻燃剂和苹果酸搅拌溶解，在60～80℃温度下保温5～7h，然后加水至含水量10～12wt％，并真空挤压，得砖坯；