[发明专利]一种点火管组件的组装设备

说明书

本发明公开了一种点火管组件的组装设备，其包括铆接装置和检测装置；铆接装置包括第一输送机构、第一固件机构、第二固件机构和铆固机构，于铆固机构上设置有位调机构，铆固机构包括铆固支架、平衡器、铆固枪，所述铆固枪包括枪本体、驱动组件、预定位件及冲头，所述枪本体内对应所述冲头活动设置有磁性连接体，于所述磁性连接体的后方对应所述工件放置座的中心设置有电磁性固定件。本发明根据电磁铆接的原理，通过采用驱动组件使冲头产生强冲击力以实现对组件的组装固定，并且设置有由电源供电的电磁性固定件，在磁性连接体的作用下，吸附冲头快速精准地进行定位，以保证冲头与置于工件放置槽中的待铆接组件处于同一轴线上，提高铆接精度和效果。

技术领域

本发明涉及点火管生产领域，具体涉及一种点火管组件的组装设备。

背景技术

随着技术的不断发展，点火工具的使用也相当普遍，其中点火管作为点火工具的必要组件，其结构精度要求尤其重要。在传统的点火管组装工艺中，一般采用焊接工艺组装固定，这种工艺极易出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透等问题，难以满足精度要求极高的组装需求，并且在焊接时遇高温发生相对较大的变形，影响产品质量，故后来发展采用螺栓连接工艺，但是这种工艺使用的螺栓无疑是增添了点火管的质量，对实际使用增加了难题。现阶段倾向于采用电磁铆接的工艺，此种工艺在放电时产生较强的涡流磁场，并产生强冲击力以实现对组件的组装固定，具有组装强度高、成型快、质量稳定、噪音小的优点。但是现有的电磁铆接装置主要采用人工操作铆接的方式，由于定位精度主要依靠于人手操控的铆接机构的限位作用，并且无法对组件的铆接位置进行固定支撑，难以保证对组件的待铆接位置与铆接机构的铆接头处于同一轴线，从而导致铆接精度差，并且在组装后未设置有检测装置，未能及时针对组装后的点火管组件进行强度测量和视觉检测，无法保证良好的组装精度和产品质量。

因此，如何设计一种保证铆固机构的铆接头与待铆接位置处于同一轴线以提高装置精度的组装设备成为当下存在的主要技术难题。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明公开了一种点火管组件的组装设备。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种点火管组件的组装设备，其包括依次设置的铆接装置和检测装置；

所述铆接装置包括第一输送机构、及沿所述第一输送机构的输送方向依次设置的第一固件机构、第二固件机构和铆固机构，于所述铆固机构上设置有位调机构，所述第一输送机构上按间隔距离设置有若干用于放置工件的工件放置座；

所述铆固机构包括铆固支架、设置于所述铆固支架上的平衡器、对应所述工件放置座设置于所述平衡器上的铆固枪；

所述位调机构包括对应所述工件放置座设置于所述铆固枪上的第一CCD相机、两组对应所述工件放置座邻近设置于所述铆固枪两侧的测距检测组件、及设置于所述铆固支架与所述铆固枪之间的校正机构；

所述铆固枪包括枪本体、设置于所述枪本体内部的驱动组件、弹性设置于所述枪本体上的预定位件、及纵向穿置于所述预定位件中且固定于所述枪本体上的冲头，围绕所述预定位件设置有固定罩，所述固定罩与所述预定位件之间形成用于固定工件的固定腔，所述枪本体内对应所述冲头活动设置有磁性连接体，于所述磁性连接体的后方对应所述工件放置座的中心设置有电磁性固定件，以使所述电磁性固定件通电后通过所述磁性连接体令所述冲头对准于所述工件放置座。

上述的点火管组件的组装设备，其中所述第一固件机构包括用于第一配件入料的第一置料组件、及预固料组件，所述预固料组件包括设置于所述第一输送机构一侧的第一安装支架、设置于所述第一安装支架上的第一气缸、及设置于所述第一气缸活塞杆上的预固料件，于所述预固料件与所述第一气缸之间套置有弹簧。