[发明专利]一种连续制作焊锡电解阳极板排片的装置及其制作方法

说明书

一种连续制作焊锡电解阳极板排片的装置及其制作方法，所述装置包括化料锅(5)及抽液泵(6)、设置于抽液泵泵管出液端下方的组合模具、位于组合模具下方的阳极板排片接收机构、位于阳极板排片接收机构下方的阳极排片机构(10)；所述组合模具是组合后形成矩形板状内腔(11)的竖直深槽模具，由顶部和外侧敞口的竖直矩形盒模(3)和平板模(7)组成，本发明设置有矩形盒模驱动机构(4)、平板模驱动机构(8)，粗焊锡液在组合模具的板状内腔中制备得到阳极板排片；所述阳极板排片接收机构包括阳极板排片接收板(2)及阳极板排片接收板驱动机构(1)。本发明设备结构及操作工艺简单、能耗低、安全环保，可连续制作焊锡电解阳极板排片并将其整齐排列。

技术领域

本发明涉及用于制作焊锡电解阳极板排片的装置及方法技术领域。

背景技术

近30年来，制作焊锡电解阳极板排片的方法大多是采用水冷平模浇铸，部分企业借鉴国内铅阳极生产设备，采用圆盘浇铸焊锡阳极排片。这些设备占地面积大，生产环节多，工艺及设施复杂，且间断作业，生产效率低，能耗高，职业危害大。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种设备结构及操作工艺简单、能耗低、安全环保的可连续制作焊锡电解阳极板排片并将其整齐排列的装置及其制作方法。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种连续制作焊锡电解阳极板排片的装置，所述装置包括化料锅、安装于化料锅顶部的抽液泵及泵管、设置于泵管出液端下方的组合模具、设置于组合模具下方的阳极板排片接收机构、设置于阳极板排片接收机构下方的阳极排片机构；所述组合模具是组合后形成T形板状内腔的竖直深槽模具，由顶部和外侧敞口的竖直矩形盒模和位于矩形盒模外侧的平板模组成，在矩形盒模的内侧板背面设置有驱动矩形盒模转动的矩形盒模驱动机构，在平板模的背面设置有推动平板模平移的平板模驱动机构，所述泵管将化料锅中的粗焊锡液泵入组合模具的板状内腔中制备得到阳极板排片；所述阳极板排片接收机构包括阳极板排片接收板、设置于阳极板排片接收板底部并驱动阳极板排片接收板转动的阳极板排片接收板驱动机构；所述阳极排片机构为门型支架，门型支架的顶梁为间隔设置的两根相互平行的横梁，在两根横梁顶面安装有输送链。

进一步地，所述矩形盒模驱动机构为液压驱动翻转机构，通过液压驱动翻转机构驱动矩形盒模向外翻转90°，将阳极板排片放到阳极板排片接收板上。

进一步地，所述平板模驱动机构为液压驱动机构，通过液压驱动机构驱动平板模水平往复移动，盖在矩形盒模外侧或者取开。

进一步地，所述阳极板排片接收板驱动机构为液压驱动翻转机构，通过液压驱动翻转机构驱动阳极板排片接收板向外翻转，将阳极板排片滑落到阳极排片机构上。

采用本发明所述装置连续制作焊锡电解阳极板排片的方法，方法步骤如下：

S1.将粗焊锡加入化料锅中，加入熔化粗焊锡，得到粗焊锡液；

S2.通过矩形盒模驱动机构控制矩形盒模处于直立状态，通过平板模驱动机构驱动平板模前移，紧盖在矩形盒模外侧，通过阳极板排片接收板驱动机构控制阳极板排片接收板位于水平状态；

S3.启动抽液泵，将化料锅中的粗焊锡液通过泵管泵入组合模具的矩形板状内腔内；

S4.待组合模具的矩形板状内腔中的粗锡液冷却凝固后，平板模驱动机构动作，驱动平板模后移打开；

S5.矩形盒模驱动机构动作，控制矩形盒模向外翻转90°，将矩形板状内腔中凝固形成的阳极板排片翻转并自动脱模放到阳极板排片接收板上；然后矩形盒模驱动机构动作，控制矩形盒模回转90°，回位至直立状态；

S6.平板模驱动机构动作，驱动平板模前移，再次紧盖在矩形盒模外侧；