[发明专利]一种汽车空调压缩机行星盘及其生产方法

权利要求书

1.一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：所述行星盘由包括以下重量百分比的组分铝合金制成：硅：8％-10％；铜：2％-4％；镁：0.1％-0.3％；镍：0.4-0.8％；锰：0-0.2％；钼：0.4％-0.6％；铁：0-0.5％；锌：0-0.1％；铬：0.4％-0.8％；钛：0-0.2％；炭：0.2％-0.4％；铼：0.4％-0.6％；余量为铝。

2.根据权利要求1所述一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：所述斜盘的组成成分还包括粉末润滑剂，所述粉末润滑剂的重量百分比≤0.15％。

3.根据权利要求1所述一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：所述硅的重量百分比为8.5％-9.5％，所述镁的重量百分比为0.15％-0.25％，所述镍的重量百分比为0.5％-0.7％，所述钼的重量百分比为0.45％-0.55％，所述铬的重量百分比为0.5％-0.7％，所述炭的重量百分比为0.25％-0.35％，所述铼的重量百分比为0.45％-0.55％。

4.根据权利要求1所述一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：所述汽车空调压缩机行星盘的生产方法包括以下步骤：

步骤1、熔金：将硅、铜、镁、镍、钼、铁、锰、锌、铬、钛、炭、铼以及铝混料熔化成熔液，且将所述熔液在温度为680℃-720℃下利用无氯精炼剂进行精炼；

步骤2、变质：将步骤2精炼后的熔液在780℃-850℃下，加入0.8％-1.0％所述熔液总重的AL-8Sr中间合金进行变质处理，将经过变质处理的熔液在720℃-780℃下再次利用无氯精炼剂进行精炼，且采用真空搅拌机进行搅拌，值得坯料；

步骤3、深冷处理：将步骤2中制得的坯料进行深冷处理；

步骤4、热处理：将经过步骤3处理后得到的坯料静置恢复常温后，依次进行烧结、真空淬火以及回火处理；

步骤5、粗加工：将经过步骤4热处理的坯料利用全封闭斜盘模具锻造制得行星盘毛坯；

步骤6、盐浴处理：将步骤5中得到的行星盘毛坯进行盐浴降温处理；

步骤7、精加工：对经过步骤6处理的行星盘毛坯进行机械化精加工，制得符合标准的行星盘。

5.根据权利要求4所述一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：所述烧结的温度为1050-1250℃，时间为25-40分钟，烧结的气氛为氮基气氛或真空，烧结炉为网带炉或推杆炉或钟罩炉或真空炉；所述真空淬火温度控制在820-1020℃之间；所述回火温度控制在420-480℃之间，且回火时间为2-3小时。

6.根据权利要求4所述一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：步骤3中所述深冷处理为空冷。

7.根据权利要求1所述一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：步骤6中所述盐浴处理具体为：

先通过间接降温的方式使温度降至-60～-35℃，然后，再直接将液氮通入盐浴冷却系统内使温度降至-75～-90℃进行盐浴降温45-60分钟。

8.根据权利要求7所述一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：所述盐浴冷却系统包括回流室(10)和冷却室(20)，所述回流室(10)一端设置有盐浴进口(30)，所述回流室(10)内设置有引导液氮进行循环降温作用的引流机组(11)。

9.根据权利要求1所述一种汽车空调压缩机行星盘，其特征在于：所述盐浴进口(30)上设置有动力泵(31)，所述动力泵(31)上设置有压力阀(32)。