[发明专利]一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法

权利要求书

1.一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

1)、磁性颗粒的制备：将固体物料FeCl₃·6H₂O和FeCl₂·4H₂O溶入水中，氮气氛围下水浴加热到50-70℃，恒温后加入浓氨水，反应1.5-3h，然后加入无水乙醇，搅拌4-10min后滴加正硅酸四乙酯(TEOS)，反应3-5h，反应结束后用磁铁分离颗粒，并用乙醇和水分别清洗多次，放入真空烘箱60-70℃干燥10-14h，得到磁性颗粒；

2)、磁性颗粒的疏水改性：将磁性颗粒加入环己烷中，在超声条件下搅拌8-15min进行分散，随后滴入含氢硅油，室温下搅拌25-40min；反应结束后用磁铁分离颗粒，并用环己烷清洗多次，放入真空箱60-70℃干燥5-8h，得到疏水磁性颗粒；

3)、制备有机硅乳液消泡剂：将粘度为50-400mPa·s二甲基硅油A和粘度为450-600mPa·s二甲基硅油B以任意质量比例混合，再加入疏水磁性颗粒，加热至120-200℃，搅拌1-5h获得硅膏；将吐温80、司盘80和AEO-3搅拌混合制备乳化剂；将增稠剂预先溶入水中制备增稠水；按照硅膏、乳化剂和增稠水的顺序依次添加组分，在50-70℃下混合，并高速搅拌25-40min，得到有机硅乳液消泡剂。

2.根据权利要求1所述的一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于，步骤1中，固体物料FeCl₃·6H₂O和FeCl₂·4H₂O的质量比为2:1-4:1；固体物料FeCl₃·6H₂O和FeCl₂·4H₂O与水的比例为1(g):10-18(mL)；氨水与水的体积比为1:8-15；正硅酸四乙酯(TEOS)、无水乙醇和水的体积比为(1-5):(55-65):(55-65)。

3.根据权利要求1所述的一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，各物料的质量比为：磁性颗粒：环己烷：含氢硅油＝1g:(25-35)g:(0.5-1.5)g。

4.根据权利要求1所述的一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于，步骤3中，疏水磁性颗粒与二甲基硅油A和二甲基硅油B的混合物质量比为(0.01:0.05):1；乳化剂吐温80、司盘80和AEO-3对应质量比为(2-3):(2-3):(4-6)；增稠剂与水质量比为(0.005-0.02):1；硅膏、乳化剂和增稠水的质量比为1:(0.2-0.5):(1.2-6)。

5.根据权利要求1所述的一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于，步骤3中，增稠剂选自聚丙烯酰胺、卡波姆、汉生胶、聚丙烯酸酯、纤维素醚类。

6.根据权利要求2所述的一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于步骤1中FeCl₃·6H₂O和FeCl₂·4H₂O的质量比为3.65:1.35。

7.根据权利要求2所述的一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于步骤1中固体物料FeCl₃·6H₂O和FeCl₂·4H₂O与水的比例为1(g):12(mL)。

8.根据权利要求2所述的一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于步骤1中氨水与水的体积比为1:10。

9.根据权利要求2所述的一种疏水颗粒可回收的有机硅乳液消泡剂的制备方法，其特征在于步骤1中正硅酸四乙酯(TEOS)、无水乙醇和水的体积比为4:60:60。