[发明专利]一种新型真空气氛炉

说明书

本发明属于真空炉技术领域，具体涉及一种新型真空气氛炉，包括炉胆、加热棒和炉门，炉胆前端部通过炉胆法兰与炉门密封连接，炉胆侧壁包括由内至外间隔设置内壁和外壁，内壁将炉胆内空腔分隔成中部的容纳腔和外部的过渡腔，在容纳腔底部设置有承担物料的炉胆底板，在容纳腔的上下端分别间隔设置有若干贯穿炉胆侧壁的加热棒，容纳腔内升温快，在炉胆后端部间隔设有贯穿炉胆后壁的辅助气体进气孔、热电偶孔、抽气孔、炉胆冷却进气口和炉胆冷却出气口，容纳腔需要冷却时，冷却气从冷却进气口进入炉胆过渡腔，通过网格状空间后从炉胆冷却出气口排出，带走炉胆内热量，提高降温速度，本发明真空气氛炉气密性好，升降温快，换气速度高。

技术领域

本发明属于真空炉技术领域，具体涉及一种新型真空气氛炉。

背景技术

常规的真空炉，由于炉内部炉胆是单层，炉胆强度低，炉内加热时升温速率低，冷却时降温速度慢，而且由于炉胆气密性差，抽真空时换气速度低，降低工作效率，导致采用真空气氛炉处理物料的工作时间长、周期长。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本发明公开一种新型真空气氛炉，炉胆侧壁是双层，炉胆包括容纳腔和过渡腔，容纳腔内设有上下双排加热棒，过渡腔连接有冷却气进出口，气密性好，升降温快，换气速度高。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：

一种新型真空气氛炉，包括炉体、底板、炉盖和后盖板，底板、炉盖和后盖板分别与炉体可拆卸连接，还包括炉胆、加热棒和炉门，炉胆设置在炉体中部，炉胆前端部通过炉胆法兰与炉门密封连接，炉胆侧壁包括由内至外间隔设置内壁和外壁，内壁将炉胆内空腔分隔成中部的容纳腔和外部的过渡腔，在容纳腔底部设置有承担物料的炉胆底板，在容纳腔的上下端分别间隔设置有若干贯穿炉胆侧壁的加热棒，在炉胆后端部间隔设有贯穿炉胆后壁的辅助气体进气孔、热电偶孔、抽气孔、炉胆冷却进气口和炉胆冷却出气口，辅助气体进气孔与容纳腔连通用于向容纳腔内充入辅助气体，热电偶孔与容纳腔连通用于安装测量容纳腔内温度的热电偶，抽气孔一端与容纳腔连通，另一端与外界抽真空设备连通，所述炉胆冷却进气口和炉胆冷却出气口的一端分别与外界连通，另一端分别与过渡腔连通。

进一步地，在炉胆的内壁和外壁之间还间隔设置有若干连板，每个连板上都对应设有贯穿连板的通气孔，相邻连板上通气孔的位置错位设置，所述连板将过渡腔分成若干网格状空间，所述网格状空间之间通过设置在连板上的通气孔连通。

进一步地，炉胆内空腔包括前腔体和后腔体，后腔体横截面面积大于前腔体横截面面积，且前腔体对应的炉胆侧壁是单层壁，后腔体对应的炉胆侧壁包括由内至外间隔设置内壁和外壁，内壁将后腔体分隔成中部的容纳腔和外部的过渡腔。

进一步地，加热棒设置在刚玉管内，刚玉管的两端分别穿过炉胆侧壁，刚玉管的两端分别套设有密封法兰，密封法兰与炉胆侧壁的外圆面连接，刚玉管和密封法兰之间设置有密封圈压紧环，每个密封法兰分别吻合连接有法兰盖。

进一步地，在炉胆的前端套设有水冷套。

进一步地，在炉门朝向炉胆的一侧设置有与炉胆前端内径吻合的炉门保温，在炉胆法兰上与炉门的接触面上嵌设置有密封圈。

进一步地，在炉胆和底板之间及炉胆和炉口之间设置有耐火砖，在炉胆和后盖板之间设置有隔热板，在炉胆和上盖之间设置有保温用软毯。

进一步地，在底板的底部四角设置有支架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中炉胆侧壁为双层结构，双层隔热，炉胆内空腔分隔成中部的容纳腔和外部的过渡腔，在容纳腔底部设置有承担物料的炉胆底板，在容纳腔的上下端分别间隔设置有若干贯穿炉胆侧壁的加热棒，上下双排加热棒，提高单位面积功率，容纳腔内部温度均匀性提升，升温快；