[发明专利]一种型钢与结构胶连接的模块建筑节点

说明书

本发明提供一种型钢与结构胶连接的模块建筑节点，模块建筑节点包括上模块节点和下模块节点，上模块节点和下模块节点通过结构胶粘接。本发明的有益效果是：本申请为模块建筑的上下模块节点连接提出了一种解决方案，解决了常规模块连接节点加工精度要求高且安装工序复杂的问题，本申请通过采用钢与结构胶的粘接方式使模块节点连接可快速安装并适应工程安装误差。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种型钢与结构胶连接的模块建筑节点。

背景技术

模块建筑是一种高度装配式建筑，是将传统的房屋以单个房间或者一定的三维建筑空间为建筑模块单元进行划分，可以提前在工厂预制加工，完成后运输至现场进行安装连接，具有施工速度快、绿色环保、节约人力物力等优点，是一种新兴的、发展前景广阔的建筑形式。

与传统建筑模块相比，模块建筑最大的特点就是施工速度快，但节点的连接加工精度低、安装工序复杂，导致模块建筑的适用性不高。因此，针对现有技术中的技术问题，本申请为模块建筑的上下模块节点连接提出了一种解决方案，解决了常规模块连接节点加工精度要求高且安装工序复杂的问题，本申请通过采用钢与结构胶的粘接方式使模块节点连接可快速安装并适应工程安装误差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种型钢与结构胶连接的模块建筑节点，解决了常规模块连接节点加工精度要求高且安装工序复杂的问题，本申请通过采用钢与结构胶的粘接方式使模块节点连接可快速安装并适应工程安装误差。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种型钢与结构胶连接的模块建筑节点，所述模块建筑节点包括上模块节点和下模块节点，所述上模块节点和所述下模块节点通过结构胶粘接；所述上模块节点包括上层模块角件、上模块柱和上模块梁，其中，所述上层模块角件包括上箱型短柱，位于所述上箱型短柱顶部设置有上端板，所述上模块柱通过所述上端板设置在所述上箱型短柱上方，所述上模块梁设置在所述上箱型短柱侧壁，所述上箱型短柱内部焊接有十字型钢，所述十字型钢长度大于所述上箱型短柱高度；所述下模块节点包括下层模块角件、下模块柱和下模块梁，其中，所述下层模块角件包括下箱型短柱，所述下箱型短柱底部设置有下端板，所述下模块柱通过所述下端板设置在所述下箱型短柱下方，所述下模块梁设置在所述下箱型短柱侧壁，所述下箱型短柱内设置有十字套管，所述十字套管顶部与所述下箱型短柱顶部持平。

进一步的，所述上层模块角件横截面积大于所述上模块柱和所述上模块梁横截面积；所述下层模块角件横截面积大于所述下模块柱和所述下模块梁横截面积。

进一步的，所述十字型钢伸出所述上箱型短柱部分截面小于所述上箱型短柱内所述十字型钢截面。

进一步的，所述下箱型短柱内设置有所述十字套管，所述十字套管包括四个L型钢，四个所述L型钢高度与所述下箱型短柱高度相同。

进一步的，所述十字型钢与所述上箱型短柱各边中点对齐。

本发明还提供一种型钢与结构胶连接的模块建筑节点安装方法，所述方法包括以下步骤：

步骤a、制备上层模块角件：步骤a1、用钢板焊接组成上箱型短柱，所述上箱型短柱高度大于上模块梁高度；步骤a2、在所述上箱型短柱顶部焊接上端板，在所述上箱型短柱内部焊接十字型钢，使得所述十字型钢分别与所述上箱型短柱各边中点对齐，所述十字型钢长度大于所述上箱型短柱高度；步骤a3、对所述十字型钢伸出所述上箱型短柱部分进行切割，使所述十字型钢截面缩减；

步骤b、制备下层模块角件：步骤b1、用钢板焊接组成下箱型短柱，所述下箱型短柱高度大于下模块梁高度；步骤b2、在所述下箱型柱底部焊接下端板，在所述下箱型短柱内部焊接四个长度与所述下箱型短柱相同的L型钢，四个所述L型钢与所述下箱型短柱形成十字形封闭空间；

步骤c、下节点所在模块安装完毕，于下层模块角件的所述十字形封闭空间中添加结构胶，添加前测试结构胶的粘稠度；