[发明专利]一种用于检测耐张线夹压接质量的装置及检测方法

说明书

本发明涉及一种用于检测耐张线夹压接质量的装置及检测方法，装置包括挂架、X射线检测机构以及压接部对边距测量机构，X射线检测机构包括X射线脉冲机和数字成像板；压接部对边距测量机构包括第一激光测距仪和第二激光测距仪。本发明的装置能够同时检测耐张线夹压接处的内部情况，并且准确测量压接处的三个对边距的数据，通过X射线脉冲机和数字成像板可以检查耐张线夹压接处内部是否存在缺陷，通过多个激光测距仪的相互配合，能够准确测量压接处的三个对边距的数据，通过这两方面的检测能够将对耐张线夹的压接质量进行判断，其是否存在安全隐患，如果发现安全隐患的话，可以尽早进行修复，避免出现更大的损失。

技术领域

本发明涉及电力设备检测技术领域，具体涉及一种用于检测耐张线夹压接质量的装置及检测方法。

背景技术

压接型耐张线夹是电力系统中用于架空电力线路以及变电所耐张杆塔上固定导线的金具，它将导线与绝缘子串连接，绝缘子串再与铁塔连接，以承载导线的拉力，减小导线的驰度，对电力系统的安全运行起到非常重要的作用。

压接型耐张线夹压接后，其横截面成六边形，由于压接过程中六个面的受力不同，因此，六个面的变形量也不同。根据《输变电工程架空导线800mm²以下及地线液压压接工艺规程》的要求：

钢管压后对边距尺寸S_g的允许值为：S_g= 0.86D_g+ 0.2；

式中：D_g—压接钢管标称外径，单位为毫米mm；

铝管压后对边距尺寸S_g的允许值为：S_L= 0.86D_L+ 0.2；

式中：D_L—压接钢管标称外径，单位为毫米mm；

三个对边距只应有一个达到允许最大值，超过此规定时应更换模具重压。

因此，在压接完成后，需要对压接部位的三个对边距尺寸进行测量，根据测量结果判断压接质量是否符合要求。基于此，申请人研究了一种专门测量耐张线夹压接部对边距的装置。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于检测耐张线夹压接质量的装置及检测方法。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于检测耐张线夹压接质量的装置，包括挂架、X射线检测机构以及压接部对边距测量机构；

所述挂架包括两个挂臂以及连接两个挂臂的连接杆，挂臂包括弯钩部和直杆部，弯钩部设置在直杆部的头端，两个挂臂的直杆部尾端通过连接杆连接在一起，所述弯钩部包括水平杆、两个竖直杆以及可调卡块组件，水平杆与两个竖直杆构成U形结构，直杆部与其中一个竖直杆对接在一起，所述可调卡块组件包括传动齿轮和两个滑动卡块单元，滑动卡块单元由卡块和传动杆组成，水平杆沿其长度方向设置有滑槽，水平杆上端面位于滑槽的中间位置通过转轴设置有传动齿轮，位于传动齿轮两侧的滑槽处分别设置有滑轨，所述传动杆由滑动部、连接部和传动部组成，滑动部与传动部相互平行，连接部将滑动部和传动部连接在一起，且连接部与滑动部和传动部相互垂直，所述传动杆的滑动部卡设在滑轨内，两个传动杆的传动部相对一侧设置有传动齿，所述传动齿轮设置在两个传动杆的传动部之间并与两个传动部均相互啮合，传动杆的滑动部下端通过连接片与位于水平杆下端面上的卡块连接，两个滑动卡块单元的卡块相对侧面为与水平面呈120°夹角的斜面；

所述X射线检测机构包括X射线脉冲机和数字成像板；

所述压接部对边距测量机构包括第一激光测距仪和第二激光测距仪；