[发明专利]一种基于硅铝基空心微珠增强尼龙板材及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种基于硅铝基空心微珠增强尼龙板材及其制备工艺，该尼龙板材由如下重量份原料制成：己内酰胺100‑120份、硅铝基空心微珠3‑5份、热稳定填料3‑5份、抗静电剂1‑3份；并在制备过程中制备了硅铝基空心微珠和热稳定填料，该硅铝基空心微珠将硅离子和铝离子接枝到玻璃微珠上，大大增强尼龙板的耐摩擦性和抗冲击性，进而提升了尼龙板的使用寿命，该热稳定填料能够捕捉尼龙扳中的大分子自由基，进而与大分子自由基进行反应，使得自由基终止，进而防止自由基继续反应，从而达到耐热效果，保证了在尼龙板长时间使用的过程中，热稳定分子不会与本体分离，使得尼龙板的使用寿命增长，且不易析出，有效了避免对环境造成污染。

技术领域

本发明属于板材制备技术领域，具体涉及一种基于硅铝基空心微珠增强尼龙板材及其制备工艺。

背景技术

聚酰胺统称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，因分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—而得名，是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广、综合性能优良的一类基础树脂。

现有的尼龙板在使用过程中会受到摩擦和撞击，由于自身耐磨性和抗冲击性较差，使得被摩擦或撞击的部分出现较深的损伤，使得尼龙板的使用寿命降低，且在使用过程由于温度过高，尼龙板会发生氧化反应使得自身性能降低，大大降低了尼龙板的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于硅铝基空心微珠增强尼龙板材及其制备工艺。

本发明要解决的技术问题：

现有的尼龙板在使用过程中会受到摩擦和撞击，由于自身耐磨性和抗冲击性较差，使得被摩擦或撞击的部分出现较深的损伤，使得尼龙板的使用寿命降低，且在使用过程由于温度过高，尼龙板会发生氧化反应使得自身性能降低，大大降低了尼龙板的使用寿命。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于硅铝基空心微珠增强尼龙板材，由如下重量份原料制成：己内酰胺100-120份、硅铝基空心微珠3-5份、热稳定填料3-5份、抗静电剂1-3份；

所述的尼龙板材由如下步骤制成：

步骤S1：将硅铝基空心微珠、热稳定填料、十二烷基苯磺酸钠、去离子水加入反应釜中，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌至硅铝基空心微珠和热稳定填料分散均匀，制得分散液；

步骤S2：将己内酰胺在温度为75-80℃的条件下进行加热，至己内酰胺完全熔融，加入步骤S1制得的分散液和抗静电剂，在转速为100-150r/min的条件下，进行搅拌15-20min后，在频率为5-8MHz的条件下，进行超声处理5-10min后，升温至温度为130-150℃，进行烘干并进行压板，冷却至室温制得尼龙板材。

进一步，所述的抗静电剂为十二烷基二甲基季乙内盐和十二烷基二甲基胺乙内酯中的一种。

进一步，所述的硅铝基空心微珠由如下步骤制成：

步骤A1：将氯化铝和去离子水加入反应釜中，在频率为30-50kHz的条件下，进行超声处理15-20min，制得氯化铝溶液；

步骤A2：将正硅酸乙酯、乙醇、盐酸溶液加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌20-30min后，制得硅胶溶；

步骤A3：将步骤A1制得的氯化铝溶液加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为50-60℃的条件下，进行搅拌并滴加步骤A2制得的硅胶溶，滴加速度为1-3mL/min，滴加完毕后，继续搅拌3-5h，制得硅铝基混合液；