[发明专利]一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法

说明书

本发明公开了一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法，包括废铁块存储仓、运输装置、电磁桥式起重机、皮带传输装置、设置在皮带传输装置上的缓冲进料仓、设置在高炉顶部的炉顶料罐，缓冲进料仓的出料口连接称量斗，称量斗的下方设有阀门；所述炉顶料罐的出料口设有布料器；本发明通过设置缓冲进料仓在进料时能够减少皮带损耗，定量添加废钢；炉顶料罐的出料口设有布料器实现布料位置灵活，提升高炉废钢入炉比例的同时，减少对炉况及冶炼过程参数的影响。

技术领域

本发明涉及炼铁高炉技术领域，具体涉及一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法。

背景技术

国内加废钢的企业大都是改造现有上料流程实现上废钢功能。将废钢块用自卸车运输到矿槽内堆放场地，装载车(电磁桥式起重机)将废钢块铲到废钢仓(或利用现有小称量斗)内，通过振动给料机向主矿皮带进行给料，废钢块经过主矿皮带输送到上料小车内，上料小车再将废钢块输送到高炉炉顶料。废钢仓利用现有小称量斗，优点是废钢可以计量，缺点是占用矿仓资源，影响上料能力。在上料皮带尾部新建废钢仓，现场有位置的选取这种方式，大都没有计量功能，如需称量则需另外增加皮带秤进行计量，成本增加较高，也较为复杂。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法，能够实现废钢定量布料，且废钢布在高炉半径方向的任一位置，灵活调节炉内气流。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种高炉冶炼废钢添加系统，包括废铁块存储仓、运输装置、电磁桥式起重机、皮带传输装置、设置在皮带传输装置上的缓冲进料仓、设置在高炉顶部的炉顶料罐，所述废铁块存储仓用于存储废铁块，废铁块存储仓下料口设有出料装置，所述运输装置采用车辆运输，所述电磁桥式起重机设置在缓冲进料仓顶部，缓冲进料仓的出料口连接称量斗，称量斗的下方设有阀门；

所述炉顶料罐上设有炉顶受料斗，所述皮带传输装置上端设置在炉顶受料斗上部；

进一步的，所述炉顶料罐的出料口设有布料器；

进一步的，废钢添加系统还包括控制器，所述阀门连接控制器；

进一步的，缓冲进料仓的出料口与称量斗之间设有振动给料机，振动给料机连接控制器。

一种高炉冶炼废钢添加方法，具体包括以下步骤：

步骤1，运输装置将废铁块从废铁块存储仓运输至缓冲进料仓处；

步骤2，缓冲进料仓上部的电磁桥式起重机从运输装置上将废铁块吸起，转存至缓冲进料仓内；

步骤3，当高炉需要添加废钢时，皮带传输装置运行，控制器打开阀门并启动振动给料机，皮带传输装置将废铁运输至炉顶料罐内；

步骤4，炉顶料罐出料口处的布料器将废钢布在高炉半径方向的任一位置。

本发明具有有益效果：

本发明提供了一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法，通过设置缓冲进料仓在进料时能够减少皮带损耗，定量添加废钢；炉顶料罐的出料口设有布料器实现布料位置灵活，提升高炉废钢入炉比例的同时，减少对炉况及冶炼过程参数的影响。

附图说明

图1为本发明的流程结构图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为缓冲进料仓的结构示意图；

图中：1-废铁块存储仓，2-运输装置，3-电磁桥式起重机，4-皮带传输装置，5-缓冲进料仓，6-炉顶料罐，7-称量斗，8-阀门，9-振动给料机，10-控制器，11-炉顶受料斗，12-布料器。

具体实施方式