[发明专利]一种控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法

权利要求书

1.一种控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，所述连铸冷却方法的内容包括：

1)控制结晶器实际结晶过程中的能速比C不变；

能速比C具体为：式中，ω为修正系数，W为结晶器宽/窄面冷却水量，ΔT为结晶器宽/窄面冷却水进出口水温差，v为包晶钢板坯拉速；

2)调整二冷区各冷却段冷却水量，使连铸坯表面温度沿宽面方向分布均匀，沿拉坯方向温度波动变小，从而改善连铸坯的“纵-横”冷却均匀性，减少裂纹；

二冷区各冷却段冷却水量占二冷区总冷却水量的百分比为：足辊段占27％～29％、弯曲段占35％～37％、扇形1段占14％～15％、扇形2段占8％～9％、扇形3～4段占9％～10％；当拉速≤1.1m/min时，扇形5～9段不进行喷淋冷却；当拉速≥1.1m/min时，扇形5～6段占2％～3％，其余冷却段不进行喷淋冷却；当拉速≥1.3m/min时，扇形7～9段占2％～3％。

2.根据权利要求1所述的控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，所述连铸冷却方法的内容还包括：3)二冷区足辊段和弯曲段采用全覆盖喷淋方式，调整扇形段喷嘴间距，使连铸坯在扇形段距铸坯边部100mm宽度区域内不被喷淋水覆盖。

3.根据权利要求1-2任一所述的控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，二冷区比水量为0.53～0.68L/Kg，并满足比水量＝0.25v+0.33，v为连铸机拉速。

4.根据权利要求1-2任一所述的控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，足辊段宽、窄面冷却水量占二冷区总冷却水量的百分比分别为22％～24％和4％～5％。

5.根据权利要求1-2任一所述的控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，弯曲段上部冷却水量占比为20％～21％，弯曲段下部冷却水量占比为15％～16％。

6.根据权利要求1-2任一所述的控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，包晶钢板坯断面尺寸为(1020×200)mm～(1120×200)mm。

7.根据权利要求1-2任一所述的控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，二冷区足辊段采用水喷嘴，其余冷却段采用气-雾喷嘴；铸坯窄边仅在足辊段布置水喷嘴，其余冷却段为空冷。

8.根据权利要求1所述的控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，二冷区各冷却段内、外弧配水比例为：足辊段1:1、弯曲段：1:1，扇形1段：1:1.2，扇形2段1:1.25，扇形3～4段：1:1.35，扇形5～6段1:1.4，扇形7～9段：1:1.5。

9.根据权利要求1所述的控制包晶钢板坯角部裂纹的连铸冷却方法，其特征在于，包晶钢浇铸时的过热度为30～40℃。