[发明专利]油气井井深与温度的在线校准方法、系统及存储介质

说明书

本发明涉及一种油气井井深与温度的在线校准方法、系统及存储介质，所述方法包括以下步骤：测量光纤末端到工具串末端的长度L2，然后放置在油气井井口处并记录进入油气井内的长度L1；对光缆进行第一次加热实验并得到光纤上高温点的位置数据Ph1，长度计数器的值D1；继续下放至井底，做第二次加热实验并得到光纤上高温点的位置数据Ph2，长度计数器的值D2，得到光纤长度与钢管长度的比值R，计算第一次加热实验时工具串组件末端到分布式光纤测温仪的距离L3；计算光纤温度曲线上任意一点X对应的井深位置本发明能够校准光纤温度与油气井井深的对应关系，精确定位产出层位置，为工作人员对油气井内具体位置温度变化的判断提供更可靠有力的依据。

技术领域

本发明涉及光纤传感技术领域，特别涉及一种油气井井深与温度的在线校准方法、系统及存储介质。

背景技术

分布式光纤测温仪(DTS设备)用于油气井温度测量时，光纤放置于铠装钢管中。由于铠装钢管的内径远大于光纤的直径，光纤在铠装钢管内部会产生扭曲，因此光纤长度相对于铠装钢管会更长。另外，铠装钢管因自身的受力(包括末端配重和铠装钢管本身重力)会产生拉伸，光纤长度与铠装钢管两者之间的长度偏差会随着下放的深度发生变化。由于光纤长度和铠装钢管长度不相等，直接将光纤上某个位置上的温度等效于该井深的温度会导致产出层位置定位错误。因此，现有技术有待发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种油气井井深与温度的在线校准方法、系统及存储介质，旨在精确定位产出层位置，为油气井工作人员对油气井内具体位置温度变化的判断提供更可靠有力的依据。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种油气井井深与温度的在线校准方法，应用于分布式光纤温度测量系统，所述分布式光纤温度测量系统包括分布式光纤测温仪、绞车滚筒、加热装置以及光缆，分布式光纤测温仪设置有双端口，绞车滚筒上设置有长度计数器，光缆缠绕于绞车滚筒上并包括钢管以及设置于钢管内的光纤；

其中，所述油气井井深与温度的在线校准方法包括以下步骤：

步骤A：在光缆末端安装工具串组件，光纤末端到工具串末端的长度为L2，将光缆及工具串组件垂直悬空放置在油气井井口处，记录工具串组件进入油气井内的长度为L1；

步骤B：在绞车滚筒前方选择一个固定位置对光缆进行第一次加热实验，分布式光纤测温仪记录光纤上高温点的位置数据为Ph1，记录所述长度计数器的值为D1；

步骤C：将光缆及工具串组件下放至油气井井底，在第一次加热实验中同样的固定位置上做第二次加热实验，分布式光纤测温仪记录光纤上高温点的位置数据为Ph2，记录所述长度计数器的值为D2；

步骤D：计算得到光纤长度与钢管长度的比值为R：R＝(Ph1-Ph2)/(D2-D1)；

步骤E：计算得到第一次加热实验时工具串组件末端到分布式光纤测温仪的距离为L3：L3＝(Lf/2)-(Ph1-Ph2)，其中Lf为光纤的总长度；

步骤F：计算得到光纤温度曲线上任意一点X对应的井深位置为Dw：其中X为分布式光纤测温仪所测得的光纤温度曲线上任意一个位置。

进一步地，还包括步骤G：对分布式光纤测温仪所测得的光纤温度曲线按照公式进行转换，得到井深位置关于光纤温度的曲线图。

本发明还提供了一种系统，所述系统包括存储器、处理器及存储在所述存储器中并被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现如前所述的在线校准方法。