[发明专利]一种旋片电子抽气泵在审
| 申请号: | 202010750936.1 | 申请日: | 2020-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN111734633A | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
| 发明(设计)人: | 陈秋旭;张彧;杨德桢;王晶晶;曲湄钰;赵兴龙;杨恒兆;林晓雨;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 陈秋旭;林晓雨;杨恒兆 |
| 主分类号: | F04C18/344 | 分类号: | F04C18/344;F04C29/00;F04C29/12;F04C29/06;F04C27/00;F04C25/02 |
| 代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
| 地址: | 400067 重庆市九龙坡*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电子 气泵 | ||
1.一种旋片电子抽气泵,其特征在于,包括泵体(1)、连接座(2)和电机(3),所述泵体(1)与所述电机(3)通过所述连接座(2)连接,所述泵体(1)包括定子(11)、转子轴(12)、旋片(13)、上盖板(14)、上盖板石墨片(15)和下盖板石墨片(16)、下盖板(17),所述转子轴(12)为台阶轴,台阶轴的最大外径部分为转子部分,在转子(121)上设有若干沿圆周均匀分布的贯通旋片槽(122),所述旋片槽(122)内分别设有旋片(123),所述定子(11)上设有相互对称的“花瓣”形空腔(111),所述转子(11)同心设置于所述“花瓣”形的空腔(111)内,所述转子(11)的直径等于所述“花瓣”形空腔(111)的短径,“花瓣”形空腔的数目为N,所述定子(11)与所述转子(121)之间的空隙构成N个泵腔(18),每一个泵腔(18)对应都设置有2个进气口和2个出气口;所述旋片(123)的一端位于所述旋片槽(122)内,所述旋片(123)的另一端与所述“花瓣”形空腔(111)的腔壁抵接;根据所述泵腔(18)的数量设置贯通进气孔组(114)与贯通出气孔组(115)的数量;
所述定子(11)上设有进气孔嘴(112)、出气孔嘴(113)、N排对称的贯通进气孔组(114)以及N排对称的贯通出气孔组(115),所述定子(11)的上端面设有非贯通圆环形进气槽(116),所述非贯通圆环形进气槽(116)与所述进气孔嘴(112)连通;所述定子(11)的下端面设有非贯通圆环形出气槽(117),所述非贯通圆环形出气槽(117)与所述出气孔嘴(113)连通;在定子(11)的上端面和下端面,沿端面圆周分别开设的非贯通圆环形进气槽(116)和非贯通圆环形出气槽(117),可以有效减轻泵体的重量;定子(11)上开设N排对称的贯通进气孔组(114)以及N排对称的贯通出气孔组(115),也可以有效减轻泵体的重量;
N排对称的贯通进气孔组(114)位于定子“花瓣”形空腔(111)内孔壁与非贯通圆环形进气槽(116)的内壁之间,与定子“花瓣”形空腔(111)内孔和圆环形非贯通进气槽互不连通;N排对称的贯通出气孔组(115)位于定子“花瓣”形空腔(111)内孔壁与圆环形非贯通出气槽(117)的内壁之间,与定子“花瓣”形空腔(111)内孔和圆环形非贯通出气槽互不连通,每排贯通进气孔组中,孔的个数为自然数;每排贯通出气孔组中,孔的个数为自然数;
所述泵体(1)的上盖板石墨片(15)上设有多个对称的上进气口(151)和多个对称的上出气口(152);所述上盖板石墨片(15)的多个对称上进气口(151)和多个对称上出气口(152)在径向的最大尺寸不同,其中,前者的径向最大尺寸大于后者的径向最大尺寸;
所述泵体(1)的下盖板石墨片(16)上设有多个对称的下进气口(161)和多个对称的下出气口(162);所述下盖板石墨片(16)的多个对称下出气口(162)和多个对称下进气口(161)在径向的最大尺寸不同,其中,前者的径向最大尺寸大于后者的径向最大尺寸;
通过所述上盖板石墨片的多个对称的上进气口(151)和所述下盖板石墨片的多个对称的下进气口(161),形成进气气流;通过所述上盖板石墨片的多个对称的上出气口(152)和所述下盖板石墨片的多个对称的下出气口(162),形成出气气流;
所述上盖板(14)设有上定位卡(142),用于安装和定位上盖板石墨片(15);所述下盖板(17)也设有下定位卡(172),用于安装和定位下盖板石墨片(16);上盖板(14)装配了上盖板石墨片(15)后构成上盖,下盖板(17)装配了下盖板石墨片(16)后构成下盖,所述上盖和所述下盖用于对所述泵体(1)进行密封。
2.根据权利要求1所述的旋片电子抽气泵,其特征在于,所述空腔(111)为花瓣形,花瓣的形状呈对称分布,花瓣与转子(121)形成泵腔(18),所述空腔(111)的“花瓣”数目即为所述泵腔(18)的数目,设置泵腔(18)的数目为N,所述N的取值范围为N=3、4、5、6、7、8;所述空腔(111)的外形相对于圆心对称相同,每一个花瓣外形的函数曲线,采用广义的椭圆函数方程、渐开线方程、正弦螺线方程、环形正弦曲线方程或者对数螺线方程表达。
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