[发明专利]一种集成式CNG加注处理橇

说明书

本发明公开了一种集成式CNG加注处理橇，底撬上装有隔音罩，脱水装置、缓冲罐和压缩机组顺序连接且均设于隔音罩内部，顺序控制盘采用管路结构安装于隔音罩上，压缩机组的过滤器出口端顺序连接进气缓冲罐、压缩机、排气缓冲罐、空冷器和过滤器入口端形成循环管线，控制柜置于隔音罩内部且采用可编程控制器，储气瓶组置于隔音罩顶端，顺序控制盘分别连接压缩机组和储气瓶组，回收罐与过滤器管线连接。有益效果：通过进行布局优化，将传统场站所需设备都集成到一个撬块上，减少占地面积；现场安装方便、操作简单且可灵活移动，减少工作强度和工作量；实现整体式集成，运输、安装和维修都十分方便；实现气体的充分利用，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及天然气装备领域，具体涉及一种集成式CNG加注处理橇。

背景技术

现有橇装式CNG加注场站中，每个工作设备单独成橇，前后连接形成整体的工艺流程，各个单独撬块需要在加注场站施工现场进行相互连接，延长了现场施工工期，且分散的撬块占用空间大，也不利于日常检修维护，增大了加注场站的建设成本。

目前也有将加注场站的多个设备集成到一个撬块的撬装式装置，但由于加注场站所用设备及其配套装置比较多，加上运输及规格等因素的限制，无法将所有设备集成到一个撬块上，无法实现整体式集成，现场使用时仍需要连接外部设备或使用多个撬块共同作用。

发明内容

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种集成式CNG加注处理橇，将传统CNG加气站所需的所有设备都集成到一个撬块上，实现整体式集成，对于运输、安装和维修都十分便利。

本发明的目的是通过以下技术措施达到的：一种集成式CNG加注处理橇，包括底撬(1)、脱水装置(2)、压缩机组、回收罐(3)、缓冲罐(4)、顺序控制盘(5)、储气瓶组(6)、控制柜(7)和隔音罩(8)，所述底撬(1)上装有隔音罩(8)，所述脱水装置(2)、缓冲罐(4)和压缩机组顺序连接且均设于隔音罩(8)内部，所述顺序控制盘(5)采用管路结构安装于隔音罩(8)上，所述压缩机组包括过滤器(9)、进气缓冲罐(10)、压缩机(11)、排气缓冲罐(12)和空冷器(13)，所述过滤器(9)出口端顺序连接进气缓冲罐(10)、压缩机(11)、排气缓冲罐(12)、空冷器(13)和过滤器(9)入口端形成循环管线，所述控制柜(7)置于隔音罩(8)内部且采用可编程控制器实现实时监控，所述储气瓶组(6)置于隔音罩(8)顶端，所述顺序控制盘(5)分别连接压缩机组和储气瓶组(6)，所述过滤器(9)设有排污管线，所述回收罐(3)通过排污管线与过滤器(9)连接。

进一步地，所述隔音罩(8)采用钢板和型材。

进一步地，所述脱水装置(2)采用分子筛固定床吸附器，实现对水的吸附分离。

进一步地，所述回收罐(3)通过回流管路连接缓冲罐(4)。

进一步地，所述回收罐(3)采用立式结构。

进一步地，所述缓冲罐(4)采用立式结构。

进一步地，所述空冷器(13)采用立式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对储气瓶组采用上下布局，对顺序控制盘、缓冲罐、回收罐、空冷器等进行布局优化，将传统CNG加注场站所需的所有设备都集成到一个撬块上，无需其他外部设备，大大减少了现场的占地面积；使得现场安装方便、操作简单且可灵活移动，同时减少了操作人员的工作强度和工作量，降低成本；实现整体式集成，对于运输、安装和维修都十分方便；另外，能够实现气体的充分利用，提高了生产效率，降低生产成本。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

附图说明

图1是集成式CNG加注处理橇内部结构示意图。

图2是集成式CNG加注处理橇整体结构示意图。