[发明专利]脱硫吸收塔的液位测量方法

说明书

本发明提供一种锅炉烟气脱硫吸收塔的液位测量方法。在垂直方向接近液面处安装间距为H2的第二压力测点(2)和第三压力测点(3)，使用所述第二压力测点(2)和所述第三压力测点(3)测得的第二压力P2和第三压力P3，根据公式h＝P3×H2/(P2‑P3)确定上部液位(h)，根据所述上部液位(h)与下部液位确定吸收塔液位H，由于在接近液面处的较小垂直高度范围内，密度变化较小，在可接受的偏差范围内，可以认为密度是相同的。用上述方法测得压强计算得到的液位，是这部分浆液的实时密度，所以计算得到的液位是准确的。

技术领域

本申请涉及锅炉烟气脱硫吸收塔的液位测量方法。

背景技术

目前吸收塔5液位测量采取以下方案：如图1所示，通过压力测点1测量出吸收塔5底部H0处的浆液压强，通过浆液密度计10测得的密度补偿，得出吸收塔5的液位，用于计算液位所用的浆液密度是吸收塔底部位置4的浆液的密度，我们假定该位置浆液的密度为ρ1。

吸收塔液位H＝P1/(ρ1×g)+H0

公式中P1为压力测点1测得的压强，ρ1为吸收塔底部位置4的密度，g为重力加速度，H0为压力测点1安装位置距离吸收塔底部的高度。

在吸收塔运行时，一方面氧化风喷枪20鼓入氧化风，另一方面吸收塔5内浆液自身产生气泡。这会导致吸收塔内浆液密度发生变化。在吸收塔5的垂直方向上，密度数值是从下往上变小的。吸收塔5内密度分布情况是不固定的，随运行工况的变化而变化。

由于吸收塔底部位置4的密度并不能准确代表吸收塔5内浆液密度分布情况，所以根据上述吸收塔5的液位计算公式得到的液位数值常常是不准确的。

发明内容

本发明的发明目的在于，提供一种脱硫吸收塔的液位测量方法，能够准确测量吸收塔液位。

为了解决上述技术课题，本发明采取如下的技术方案：

本发明的脱硫吸收塔的液位测量系统，在垂直方向接近液面处安装间距为H2的压力测点2和压力测点3，使用压力测点2和压力测点3测得的压强计算液位h，H0、H1、H2、h四个数值相加得到吸收塔液位。

h＝P3×H2/(P2-P3)

吸收塔液位H＝H0+H1+H2+h

根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法，由于在接近液面处的较小垂直高度范围内，密度变化较小，在可接受的偏差范围内，可以认为密度是相同的。用压力测点2和压力测点3测得压强计算得到的液位，是这部分浆液的实时密度，所以计算得到的液位是准确的。

本发明的脱硫吸收塔的液位测量方法，在吸收塔停止运行，需要将浆液排出吸收塔时，吸收塔液位低于压力测点2和压力测点3的安装高度，液位无法测量。

根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法，在吸收塔停止运行，氧化风喷枪也停止鼓入氧化风，吸收塔内浆液不再起泡，这时吸收塔内浆液密度分布是均匀的，吸收塔底部位置4的密度代表吸收塔整体浆液密度。由压力测点1测量出吸收塔底部浆液压强，通过浆液密度补偿，得出吸收塔液位，用于计算液位所用的浆液密度是吸收塔底部位置4的密度。对于本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法，这个密度是已知的。根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法，测得的液位是准确的。

附图说明

图1为本发明的脱硫吸收塔运行时的压力测点安装结构示意图。

图2为本发明的脱硫吸收塔停止运行时的压力测点安装结构示意图。

附图标记说明

1 压力测点1

2 压力测点2

3 压力测点3

4 脱硫吸收塔底部