[发明专利]一种铁桶翻新处理系统

说明书

本发明提供一种铁桶翻新处理系统，涉及资源回收再利用领域，包括依次设置的前处理模块、清洗模块I、清洗模块II、后处理模块，前处理模块包括依次设置的去标机、高温高压预处理机、吸残机、测漏机I、整边机、整形机、翻转机I，清洗模块I包括依次设置的注液机I、翻转机II、抽液机I，清洗模块II包括依次设置的注液机II、翻转机III、抽液机II；后处理模块依次包括烘干机、测漏机II；有益效果：本发明打破了常规只是通过清洗液清洗的方式，采用高温高压蒸汽进行前期处理，将残渣、残液蒸发气化后结合两道清洗工序使得铁桶被清洗的更为彻底，并规范了处理区域，充分保障了处理前、中、后的安全性。

技术领域

本发明涉及资源回收再利用技术领域，尤其是一种铁桶翻新处理系统。

背景技术

用过的铁桶一般存在变形、内部含有残渣、残液情况，因此需要对其重新处理才能重新回收利用。

传统的铁桶翻新生产工艺中，当桶内的剩余液体大于1L时会采用抽吸泵将桶内的剩余液体抽出，当剩余液体小于1L但有可流动液体时一般采用倒残架将剩余液体倒出一部分，其余在后期清洗模块将剩余液体清洗干净，但大多数桶内的剩余液体量较少，长时间后，油渣、残渣会粘结在桶壁及桶底，因此给后期清洗带来不便，最终会造成清洗不干净。如果该不干净的铁桶回收利用后再次盛装的化学品与残留反应，发生爆炸、着火事件，后果将不堪设想。传统处理工艺中，铁桶也可通过浸泡很长时间后再清洗的方式来清洗干净，其处理的时间长效率低，处理效果也不尽人意，因此需对此区块重新改进。

除此之外，传统的铁桶翻新生产工艺中，清洗模块只有一道简单的注入清洗剂清洗工序，其清洗效果有待提高。

在整个翻新生产工序中，所有工序都是在同一厂棚下进行，部分处理工序会散发异味，不但对工作人员身体有害且污染环境。目前市面上还没有一套利于加快铁桶翻新生产速度、能充分保障工作环境安全、能充分将铁桶清洗干净、处理效果好的铁桶翻新处理系统。基于上述目前存在的问题，需重新研制一种铁桶翻新处理系统。

发明内容

为了解决上述问题，本发明打破了常规只是通过清洗液清洗的方式，本发明提供一种铁桶翻新处理系统，采用高温高压蒸汽进行前期处理，将残渣、残液蒸发气化后结合两道清洗工序使得铁桶被清洗的更为彻底，避免了后续发生的安全问题，除此之外，本发明提供一种规范了处理区域的铁桶翻新处理系统使得处理环节更快，工作环境更安全。

一种铁桶翻新处理系统，包括依次设置的前处理模块、清洗模块I、清洗模块II、后处理模块，所述前处理模块包括依次设置的去标机、高温高压预处理机、吸残机、测漏机I、整边机、整形机、翻转机I；

所述清洗模块I包括依次设置的注液机I、翻转机II、抽液机I；

所述清洗模块II包括依次设置的注液机II、翻转机III、抽液机II；

所述后处理模块依次包括烘干机、测漏机II；

进一步，所述前处理模块中的翻转机I与所述清洗模块I中的注液机I之间设有输送机I；

所述注液机I与翻转机II之间设有输送机II；

所述注液机II与翻转机III之间设有输送机III；

所述抽液机II与烘干机之间设有辊子输送机；

进一步，所述输送机I、输送机II、输送机III的类型均为定位链式输送机；