[发明专利]一种新型外水切亮条结构及其制造方法、车辆

权利要求书

1.一种新型外水切亮条结构，其特征在于，包括：

不锈钢亮条(01)、缓冲唇边(02)、装饰唇边(03)、密封唇边(04)、植绒层(05)、金属骨架(06)以及基材(07)，其中：

所述金属骨架(06)为金属板材冲压折弯成型，所述基材(07)注塑在金属骨架(06)周边，所述密封唇边(04)和缓冲唇边(02)注塑在所述基材(07)外侧，所述植绒层(05)粘贴在所述密封唇边(04)与玻璃配合的一侧；所述不锈钢亮条(01)为冲压折弯工艺成型，并且所述不锈钢亮条(01)的断面高度在所述不锈钢亮条(01)的长度方向上存在变化，并且所述不锈钢亮条(01)卡接固定在所述缓冲唇边(02)和所述基材(07)形成的结构上。

2.根据权利要求1所述的新型外水切亮条结构，其特征在于，所述金属骨架(06)的断面高度随着所述不锈钢亮条(01)的断面高度在长度方向的变化而发生变化。

3.根据权利要求1或2所述的新型外水切亮条结构，其特征在于，所述基材(07)的断面高度亦随着所述不锈钢亮条(01)的断面高度在长度方向的变化而发生变化。

4.根据权利要求3所述的新型外水切亮条结构，其特征在于，所述装饰唇边(03)、所述密封唇边(04)以及所述植绒层(05)与玻璃配合的部位在长度方向上的尺寸完全一致，从而确保唇边与玻璃配合时的稳定性和密封性。

5.根据权利要求4所述的新型外水切亮条结构，其特征在于，所述基材(07)为绍尔硬度80的橡胶；所述密封唇边(04)和所述缓冲唇边(02)为绍尔硬度60的橡胶。

6.根据权利要求5所述的新型外水切亮条结构，其特征在于，所述基材(07)、所述密封唇边(04)、所述缓冲唇边(02)的硬度允许在10度范围内变化。

7.一种车辆，其特征在于，包括权利要求1～6任一项所述的新型外水切亮条结构和车门钣金(08)，所述新型外水切亮条结构卡接固定在所述车门钣金(08)上。

8.一种新型外水切亮条结构的制造方法，其特征在于，所述新型外水切亮条结构包括：不锈钢亮条(01)、缓冲唇边(02)、装饰唇边(03)、密封唇边(04)、植绒层(05)、金属骨架(06)以及基材(07)，所述金属骨架(06)为金属板材冲压折弯成型，所述不锈钢亮条(01)为冲压折弯工艺成型，并且所述不锈钢亮条(01)的断面高度在所述不锈钢亮条(01)的长度方向上存在变化，所述制造方法包括以下步骤：

将所述金属骨架(06)内置在模具腔体内，并将所述基材(07)注塑到金属骨架(06)周边；

将金属骨架(06)和所述基材(07)形成的零件再进行二次注塑，即将所述密封唇边(04)和所述缓冲唇边(02)注塑到所述基材(07)外侧；

在所述二次注塑完成后，将所述植绒层(05)粘贴到所述密封唇边(04)与玻璃配合的一侧；

将所述不锈钢亮条(01)卡接固定在所述缓冲唇边(02)和所述基材(07)形成的结构上。

9.根据权利要求8所述的新型外水切亮条结构的制造方法，其特征在于，所述金属骨架(06)的断面高度随着所述不锈钢亮条(01)的断面高度在长度方向的变化而发生变化。

10.根据权利要求8或9所述的新型外水切亮条结构的制造方法，其特征在于，所述基材(07)的断面高度亦随着所述不锈钢亮条(01)的断面高度在长度方向的变化而发生变化。

11.根据权利要求10所述的新型外水切亮条结构的制造方法，其特征在于，所述装饰唇边(03)、所述密封唇边(04)以及所述植绒层(05)与玻璃配合的部位在长度方向上的尺寸完全一致，从而确保唇边与玻璃配合时的稳定性和密封性。