[发明专利]一种方便夹膜玻璃的铺膜装置

说明书

本发明公开了一种方便夹膜玻璃的铺膜装置，包括有玻璃输送机构、吸盘式取料机构、铺膜机构和切断机构，玻璃输送机构包括有机架、横梁、转轴、导向轮，玻璃输送机构的进料端架设有吸盘式取料机构，玻璃输送机构的出料端架设有铺膜机构，铺膜机构包括有用于套装固定膜卷的放卷轴，放卷轴的下方架设有可移动的牵引轴和用于固定膜断料处的固定组件，牵引轴的上方架设有可升降的压紧板一，固定组件包括有位于底端部的固定板以及位于上端部的两间隔设置的压紧板二和压紧板三，压紧板二与压紧板三之间的正上方安装有可升降的切断机构。本发明实现了半自动化式铺膜，只需要一人辅助操作，省时省力，工作效率低，铺膜过程的稳定性好、效率高。

技术领域：

本发明涉及夹膜玻璃生产加工领域，主要涉及一种方便夹膜玻璃的铺膜装置。

背景技术：

夹膜玻璃是利用加高温、加高压的原理，将两层玻璃中间的胶膜空气排出，将两块或者多块玻璃粘合到一起而形成的具有多种优良性能的玻璃。通常有真空夹胶炉和高压釜两种设备来生产夹胶玻璃。其原理是利用真空大气压力将两层玻璃中间的胶片内的空气排出，然后高温加热，使胶片透明粘合玻璃，冷却后两层或者多层玻璃牢固在一起，在高温加热之前，需要在其中一块玻璃上铺放一层膜，然后再盖上另一层玻璃，现有技术中其铺膜过程是通过人工进行操作的，其需要至少两人配合操作，通过放卷轴对膜进行放卷，然后人工手拉膜的一端至玻璃的一端，另一端人手固定贴至玻璃上后，再通过人拿切刀将玻璃另一端的膜进行切断，其过程复杂，多人配合操作，人工成本高，而且人工费时费力，工作效率低，不能满足批量加工生产的要求。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种方便夹膜玻璃的铺膜装置，实现了半自动化式铺膜，只需要一人辅助操作，省时省力，工作效率低，铺膜过程的稳定性好、效率高。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种方便夹膜玻璃的铺膜装置，其特征在于：包括有玻璃输送机构、吸盘式取料机构、铺膜机构和切断机构，所述玻璃输送机构包括有机架，所述机架上架设两横梁，所述横梁之间铺设有间隔设置的转轴，所述转轴上安装有间隔设置的导向轮，所述玻璃输送机构的进料端架设有吸盘式取料机构，所述玻璃输送机构的出料端架设有铺膜机构，所述铺膜机构包括有用于套装固定膜卷的放卷轴，所述放卷轴的下方架设有可移动的牵引轴和用于固定膜断料处的固定组件，所述牵引轴的上方架设有可升降的压紧板一，所述牵引轴的移动通过两侧丝杆机构驱动，所述固定组件包括有位于底端部的固定板以及位于上端部的两间隔设置的压紧板二和压紧板三，所述压紧板二和压紧板三间隔设置，所述压紧板二与压紧板三之间的正上方安装有可升降的切断机构。

所述吸盘式取料机构包括有移动座，所述移动座的下方安装有过渡板，所述过渡板上安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆伸出端安装有吸盘固定板，所述吸盘固定板上分布有间隔设置的吸盘，所述吸盘固定板与过渡板之间还分布有导杆，所述导杆为导向伸缩杆，所述玻璃输送机构的进料端上方架设有导轨，所述移动座的在导轨上的移动由其后方的气缸驱动。

所述转轴的端部分别安装有链轮，所述链轮之间通过传动链条传动连接，所述传动链条通过端部的电机驱动。

所述牵引轴的两端分别安装有可升降的固定支座上，所述固定支座的底端安装在导座上，所述固定支座在导座上的升降通过气缸驱动，所述玻璃输送机构的出料端两侧分别架设有丝杆，所述丝杆的一侧分别设有与其并列设置的导杆二，所述导座上设有与丝杆旋合的螺纹孔以及与导杆二导向配合的导向孔。

所述压紧板一的两端分别设有导套，所述固定支座上设有导柱，所述导柱之间安装有固定横梁，所述固定横梁上安装有驱动压紧板一升降的压紧气缸一。

所述的固定板的上端面与玻璃输送机构的导向轮的上端面对应，所述压紧板二位于固定板的正上方，所述压紧板三位于紧挨着固定板前的转轴的正上方。