[发明专利]一种用于超深、超高温井两端起爆的小直径钻杆切割弹

说明书

本发明涉及爆炸技术应用领域，具体为一种用于超深、超高温井两端起爆的小直径钻杆切割弹。包括起爆单元、细金属导爆索、主装药和顺次套接的切割弹上接头、装药壳体、弹尾，其中，切割弹上接头开设有连通装药壳体的中心孔；所述起爆单元套装于中心孔内；所述主装药套装于装药壳体内；所述起爆单元通过细金属导爆索与主装药连接；采用本发明所述的超深、超高温井两端起爆的小直径钻杆切割弹，通过对弹壳结构重新设计，大大提高了弹壳的承压性能。采用新型的两端起爆结构，大大提高了爆炸威力，从而可以实现小直径的切割弹切割大尺寸钻杆的目的，且在切割完成后减少井下落物。

技术领域

本发明涉及爆炸技术应用领域，具体为一种用于超深、超高温井两端起爆的小直径钻杆切割弹。

背景技术

在油气井施工作业中，钻杆遇卡事故会经常发生。一旦遇到钻杆遇卡，一般首先会采用爆松弹对钻杆接箍松扣，如无法解卡，则会采用钻杆切割弹对钻杆进行爆炸切割，达到解卡钻杆的目的。

但随着油气资源深层勘探开发力度的加大，超高温高压、超深井小井眼越来越多，钻遇复杂地层出现遇阻、遇卡的风险也逐年提高。尤其在新疆西部地区以及南方地区超深井越来越多，温度达到200℃左右，压力达到140MPa，现有的油气井用钻杆切割弹没有针对超高温高压、超深井小井眼的产品，因此为了能够满足这一方面的需求，研制出一种用于超深、超高温井两端起爆的小直径钻杆切割弹。。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种用于超深、超高温井两端起爆的小直径钻杆切割弹。

其技术方案如下：

一种用于超深、超高温两端起爆的小直径钻杆切割弹，包括起爆单元、细金属导爆索、主装药和顺次套接的切割弹上接头、装药壳体、弹尾，其中，切割弹上接头开设有连通装药壳体的中心孔；所述起爆单元套装于中心孔内；所述主装药套装于装药壳体内；所述起爆单元通过细金属导爆索与主装药连接。

进一步的，还包括金属固定套，所述金属固定套为管体，套装于装药壳体内；所述主装药两端分别设置一个金属固定套，上端的金属固定套分别与切割弹上接头下端面、主装药上端面接触，下端的金属固定套分别与主装药的下端面、弹尾的上端面接触。导爆索固定座，所述导爆索固定座固定套设于主装药端面与切割弹上接头之间。所述导爆索固定座包括一段管体，管体一端的管口处设有外延的固定盘，固定盘坐落于主装药上端面上。所述主装药中部设有贯穿主装药的中心通孔。

更进一步的，所述细金属导爆索为两根，一根连接于主装药上端，另一根穿过中心通孔连接于主装药下端。所述主装药由若干主装药单元组成，所述主装药单元为带有中心通孔的耐高温炸药柱。所述切割弹上接头与装药壳体、装药壳体与弹尾为螺纹连接。所述切割弹上接头与装药壳体、装药壳体与弹尾之间设有密封件。所述密封件为密封圈。

本发明的有益效果是：

采用本发明所述的超深、超高温井两端起爆的小直径钻杆切割弹，通过对弹壳结构重新设计，大大提高了弹壳的承压性能。采用新型的两端起爆结构，大大提高了爆炸威力，从而可以实现小直径的切割弹切割大尺寸钻杆的目的，且在切割完成后减少井下落物。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中：切割弹上接头1、起爆单元2、压螺3、细金属导爆索4、导爆索固定座5、金属固定套6、装药壳体7、线性主装药8、弹尾9。

具体实施方式

为使本发明的结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的结构作进一步地描述。

实施例一

为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于超深、超高温两端起爆的小直径钻杆切割弹，参照图1所示，该钻杆切割弹包括：

切割弹上接头1、起爆单元2、压螺3、细金属导爆索4、导爆索固定座5、金属固定套6、装药壳体7、线性主装药8和弹尾9。