[发明专利]一种滑块钻孔工装

说明书

本发明涉及一种滑块钻孔工装，具有底板，底板的中部设置有两个限位板，两个限位板的左右两端分别设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆上螺纹连接有卸料板，第二气缸的活塞杆上螺纹连接有上料板，底板上位于两个限位板的左端设置有安装架，安装架与底板可滑动连接，安装架上可滑动连接有钻孔定位板，钻孔定位板中部开有钻头让位孔，钻孔定位板的前后两端设置有锁紧螺丝，底板下部设置有轴承座，轴承座上可转动连接有丝杆，安装架的下端穿过底板与丝杆螺纹连接，丝杆上设置有转轮。本发明的有益效果为：能够自动夹紧矩形滑块和适应多种规格矩形滑块的钻孔需求，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及模具配件加工设备领域，具体涉及一种滑块钻孔工装。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有模具上所用到的一类矩形滑块需要在其表面钻孔，现有的钻孔工装采用人工装夹，效率较低，且矩形滑块的厚度和钻孔位置不尽相同，一般的滑块钻孔工装无法适应多种规格矩形滑块的钻孔需求，开设多套工装生产成本较大。

发明内容

本发明的目的是：提供一种滑块钻孔工装，能够自动夹紧矩形滑块和适应多种规格矩形滑块的钻孔需求，降低生产成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：一种滑块钻孔工装，具有底板，所述底板的中部设置有两个限位板，两个限位板的左右两端分别设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆上螺纹连接有卸料板，所述第二气缸的活塞杆上螺纹连接有上料板，所述底板上位于两个限位板的左端设置有安装架，所述安装架与底板可滑动连接，所述安装架上可滑动连接有钻孔定位板，所述钻孔定位板中部开有钻头让位孔，所述钻孔定位板的前后两端设置有锁紧螺丝，所述底板下部设置有轴承座，所述轴承座上可转动连接有丝杆，所述安装架的下端穿过底板与丝杆螺纹连接，所述丝杆上设置有转轮。

进一步的，所述限位板为匚形板，所述卸料板和上料板分别位于限位板的左右两端，且卸料板和上料板均位于两个限位板之间，所述卸料板和上料板均与底板可左右滑动连接。

进一步的，所述第一气缸、第二气缸、轴承座和限位板与底板螺纹连接，所述安装架与底板可上下滑动连接，所述钻孔定位板与安装架可左右滑动连接，所述转轮与丝杆螺纹连接，所述锁紧螺丝的一端穿过钻孔定位板与安装架接触。

进一步的，所述安装架的左右端面和上端面均开有让位槽，所述安装架左右端面的让位槽与限位板对应设置，所述安装架上端面的让位槽与钻孔定位板对应设置。

本发明的有益效果为：通过设置可滑动的安装架与钻孔定位板和第一气缸、第二气缸、限位板、卸料板和上料板的配合使用，能够自动夹紧矩形滑块和适应多种规格矩形滑块的钻孔需求，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种滑块钻孔工装的第一视角示意图；

图2为本发明一种滑块钻孔工装的第二视角示意图；

图3为本发明一种滑块钻孔工装的第三视角示意图；

图4为本发明一种滑块钻孔工装的第四视角示意图。

图中：1.底板；2.限位板；3.第一气缸；301.卸料板；4.第二气缸；401.上料板；5.安装架；6.轴承座；7.丝杆；701.转轮；8.钻孔定位板；801.钻头让位孔；802.锁紧螺丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。