[发明专利]激光屏幕分离方法

说明书

本发明涉及一种激光屏幕分离方法，包括准备待分离屏幕；屏幕包括线路层、胶层及玻璃基板；将屏幕放置在加工平台上，加工平台上设置有气孔，气孔用于将屏幕真空吸附在加工平台上；确定激光设备加工参数，加工参数包括激光频率、激光脉宽、聚焦镜片焦距、扫描速度中的至少一种；利用激光设备根据加工参数对屏幕进行正离焦加工，正离焦加工用于将胶层融化，以将线路层与玻璃基板分离；关闭气孔对屏幕的真空吸附，取下分离后的屏幕。上述激光屏幕分离方法，通过正离焦加工方式，使激光设备发出的光速的聚焦位置在屏幕上方，进而有效避免激光的尖峰脉冲对材料的穿透影响，正离焦使激光作用在材料表面的能量更均匀，有效防止激光烧损线路层的问题。

技术领域

本发明涉及屏幕维修技术领域，特别是涉及一种激光屏幕分离方法。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode)即有机发光二极管，被称誉为“梦幻显示器”。OLED显示技术与传统的LCD显示方式不同，无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板(或柔性有机基板)，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。而且OLED显示屏幕可以做得更轻更薄，可视角度更大，并且能够显著的节省耗电量，所以现有的手机、平板电脑以及智能手表等智能设备的显示屏现在多采用OLED屏幕。

智能设备在摔落或碰撞时，屏幕常常会出现碎裂的问题，但是OLED屏幕分为线路层与玻璃基板，屏幕在碎裂时常常是玻璃基板损坏，线路层是可以进行回收再次利用的。现有的将屏幕分离的技术采用波长为308nm的激光设备，将激光设备发出的激光整形成平顶光束直接照向屏幕整体平面，现有的激光设备因为直接照向屏幕，激光的尖峰脉冲会穿透材料，所以常常出现激光烧损线路层的问题。

发明内容

基于此，有必要针对容易烧损线路层的问题，提供一种激光屏幕分离方法。

一种激光屏幕分离方法，包括：

准备待分离屏幕；所述屏幕包括线路层、胶层及玻璃基板；

将所述屏幕放置在加工平台上，所述加工平台上设置有气孔，所述气孔用于将所述屏幕真空吸附在所述加工平台上；

确定激光设备加工参数，所述加工参数包括激光频率、激光脉宽、聚焦镜片焦距、扫描速度中的至少一种；

利用激光设备根据所述加工参数对所述屏幕进行正离焦加工，所述正离焦加工用于将所述胶层融化，以将所述线路层与所述玻璃基板分离；

关闭所述气孔对所述屏幕的真空吸附，取下分离后的屏幕。

上述激光屏幕分离方法，通过正离焦的加工方式，使激光设备发出的光束的聚焦位置在屏幕的上方，进而有效避免激光的尖峰脉冲对材料的穿透影响，正离焦使激光作用在材料表面的能量更均匀，进而有效防止激光烧损线路层的问题。

在其中一个实施例中，所述利用激光设备根据所述加工参数对所述屏幕进行正离焦加工包括：

根据分离效果对离焦距离进行校核；

利用校核后的所述离焦距离对所述屏幕进行激光分离加工。

在其中一个实施例中，所述根据分离效果对离焦距离进行校核包括：

将激光正焦位置与屏幕重合；

激光设备对屏幕进行分离加工；

判断所述玻璃基板与所述线路层分离效果：若所述玻璃基板与所述线路层分离，并且所述线路层没有损坏，完成对所述离焦距离校核；若所述线路层损坏，所述离焦距离增加0.5mm，并再次进行所述激光设备对屏幕进行分离加工。

在其中一个实施例中，所述离焦距离为7.5mm-8.5mm。