[发明专利]一种PVC树脂传输装置及其传输过程质量优化工艺

说明书

本发明提供了一种PVC树脂传输装置及其传输过程质量优化工艺，包括传输管道，传输管道的管道内壁抛光，传输管道上设有弯头，弯头弯曲的曲率半径与弯头横截面内径之比为9D—11D，PVC树脂在传输管道内水平传送或竖直向上传送至料仓。本发明提供的技术方案能够有效控制传输管道内的温度，减少了“塑化片”的产生、消除静电、去除金属屑，提高PVC树脂的质量，有利于后续的加工生产。

技术领域

本发明涉及PVC传输领域，尤其涉及一种PVC树脂传输装置及其传输过程质量优化工艺。

背景技术

在PVC树脂输送系统中，物料颗粒在经过弯管时，其运动形式既有滚动又有滑动，物料颗粒之间以及颗粒和管道之间会发生碰撞、摩擦。物料颗粒在弯管内壁面擦移或滑动时，摩擦弯管内壁，导致局部发热并使其内壁局部产生划痕。随着物料的持续输送，物料颗粒在弯管内壁产生的划痕会越来越多，越来越深，使弯管内壁的粗糙度逐渐增大，造成弯管摩擦磨损越来越严重，PVC树脂长时间在此处摩擦发热后塑化累积形成“塑化片”， 混入成品PVC树脂中。现有的PVC树脂传输系统的缺点主要包括：

1.PVC树脂的传送过程中产生的“塑化片”会影响下游PVC制品的质量；

2.PVC树脂的传送过程中相互摩擦会产生静电，影响PVC树脂的流动性，减低PVC树脂传输效率；

3.PVC树脂中混入的金属屑会影响PVC制品的质量，还有可能造成设损坏。

有鉴于此，现提出一种PVC树脂传输装置及其传输过程质量优化工艺，用于提高PVC树脂在传输过程中的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC树脂传输装置及其传输过程质量优化工艺，用于提高PVC树脂在传输过程中的质量。

本发明采用的技术是：一种PVC树脂传输装置，包括传输管道，传输管道的管道内壁抛光，传输管道上设有弯头，弯头弯曲的曲率半径与弯头横截面内径之比为9D—11D，PVC树脂在传输管道内水平传送或竖直向上传送至料仓。

作为方案的进一步优化，还包括依次连接的粗过滤器、输送风机、空气冷却器和空气过滤器，空气依次通过粗过滤器、输送风机、空气冷却器和空气过滤器，得到净化的冷空气传输至传输管道中，吹动PVC树脂在传输管道内水平传送或竖直向上传送。

作为方案的进一步优化，还包括下料装置，下料装置包括缓冲料斗，缓冲漏斗连接下料器，下料器连接传输管道的输入端。

作为方案的进一步优化，传输管道的弯头处设有夹套，夹套包裹传输管道弯头，夹套内有冷水自下而上不间断流动。

作为方案的进一步优化，传输管道与空气过滤器的连接处设有加湿装置，加湿装置包裹传输管道，传输管道被加湿装置包裹的部分均匀开设有小孔，加湿装置通过小孔，向传输管道中输送低压蒸汽，低压蒸汽增加冷空气湿度，用于增强PVC树脂的导电性。

作为方案的进一步优化，料仓的下料管设有磁力架，用于吸附PVC树脂中的金属。

作为方案的进一步优化，料仓的下料管设有振动筛，用于过滤PVC树脂中的“塑化片”。

作为方案的进一步优化，料仓的下料管设有除静电装置，用于消除PVC树脂相互摩擦产生的静电。

一种PVC树脂传输过程质量优化工艺，步骤如下：

步骤一，空气处理：输送风机抽取大气中的空气通过粗过滤器，过滤掉粉尘和固体杂质，然后通过输送风机，传输至空气冷却器将空气冷却至较低温度，然后传输至空气过滤器，过滤掉尺寸更小的尘埃粒子，然后传输至输送管道，输送管道设置的加湿装置通过小孔，向传输管道中输送低压蒸汽，得到净化、冷却和润湿的空气；

步骤二，物料下料：PVC树脂灌输到缓冲料斗中，通过下料器控制下料速度，PVC树脂落入传输管道中；