[发明专利]生产熔喷布的模具装置

说明书

本发明揭示了一种生产熔喷布的模具装置，所述模具装置包括注射嘴和分流板，所述注射嘴具有入料口和与入料口相连通的主流道，所述分流板具有均与所述主流道相连通的至少两个分流道、分别与每个分流道相对应连通的衣架型流道、及与所述衣架型流道相连通的多个出胶网孔。该模具装置提供的流道结构能更加均匀地喷射熔体，大大提高了熔喷布的质量。

技术领域

本发明涉及一种生产熔喷布的模具装置。

背景技术

通常，熔喷工艺是利用高速热空气对模头喷孔挤出的聚合物熔体进行牵伸，形成纤维，喷射在收集装置上，最后依靠自身粘合而成熔喷布。

2019年6月18日公开的中国专利CN208995688U公开了一种熔喷布生产装置，包括收集滚筒、抽吸风箱和多个熔喷模头，多个熔喷模头环形分布在第一抽吸区域外围且所述抽吸风箱覆盖在反吹区域外围，该熔喷模头的流道结构使得不能均匀地喷射熔体，从而影响熔喷布的性能稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产熔喷布的模具装置，该模具装置提供的流道结构能更加均匀地喷射熔体，大大提高了熔喷布的质量。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种生产熔喷布的模具装置，其中，所述模具装置包括注射嘴和分流板，所述注射嘴具有入料口和与入料口相连通的主流道，所述分流板具有均与所述主流道相连通的至少两个分流道、分别与每个分流道相对应连通的衣架型流道、及与所述衣架型流道相连通的多个出胶网孔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分流板具有均与所述主流道相连通的第一分流道和第二分流道，且所述第一分流道和第二分流道均分别对应连通有各自的衣架型流道。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分流板还具有均与所述第一分流道相连通的第一子流道和第二子流道、与所述第一子流道相连通的第一衣架型流道、及与所述第二子流道相连通的第二衣架型流道。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分流板还具有均与所述第二分流道相连通的第三子流道和第四子流道、与所述第三子流道相连通的第三衣架型流道、及与所述第四子流道相连通的第四衣架型流道。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述模具装置还包括与所述分流板相固定连接的进气组件，所述进气组件与所述分流板之间在邻近所述出胶网孔的部分形成容纳气体的气腔，所述进气组件上设有供进气的主气孔、及连通主气孔和气腔的分气孔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述多个出胶网孔沿纵长方向上排布，所述进气组件包括均与所述分流板固定连接的第一进气座和第二进气座，所述第一进气座和第二进气座上均设有所述主气孔和所述分气孔，且所述第一进气座和第二进气座之间形成了与多个出胶网孔相贯通的纵长孔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分流板上设有多组定位销孔，多组定位销孔在与纵长方向相垂直的方向上偏移一定距离设置，所述第一进气座和第二进气座通过定位销与相应组定位销孔配合以实现定位。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述模具装置还包括邻近入料口设置的过滤网。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述注射嘴的一端固定连接于所述分流板，所述注射嘴的另一端设有定位环，所述定位环将所述过滤网压紧于所述定位环与所述注射嘴之间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分流板表面设有加热丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于分流板上设有与所述主流道相连通的至少两个分流道，且每个分流道均相对应连通有衣架型流道，从而使得模具装置能更加均匀地喷射熔体，进而大大提高了熔喷布的质量。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中生产熔喷布的模具装置的主视图；