[发明专利]一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺

权利要求书

1.一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.取料：工作人员领取原料，而后清里掉外部包装后送入洁净区，以便于后续称量；

S2.称量混合：工作人员对领取的多种原料用过60目筛筛分，同时对原料进行称重，而后工作人员在根据加工要求对原料进行混合，并做好生产记录，同时在称量结束后对场地进行清理；

S3.压片加工：工作人员装备好压片装置，而后将混合好的粉末送入压片装置中进行压片，使得片子成型，之后成型的片子用洁净薄膜袋盛装，而后再放入洁净周转桶中，并扎紧袋口并加盖盖好贴上物料卡，之后由QA取样检验，检验合格后交由下一步进行加工；

S4.内外包装：工作人员首先按“批包装指令”和“生产领料单”领取包装材料和检验合格的素片，核对确认无误后，按要求对片子进行内外包装，同时外包装时按外包装要求检查包装质量；

S5.寄库检验：在上一步结束后，工作人员用运输装置将包装好的成品移置仓库待验区，而后由QA抽样检测后送入仓库储存。

2.根据权利要求1所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述S1中原料为山梨糖醇、麦芽糊精、食用葡萄糖、蓝莓果粉、硬脂酸镁、微晶纤维素、叶黄素酯、蓝莓香精，且山梨糖醇、麦芽糊精、食用葡萄糖、蓝莓果粉、硬脂酸镁、微晶纤维素、叶黄素酯、蓝莓香精每1000片用量分别为：158g、55g、100g、100g、7.5g、139.5g、40g、2.5g。

3.根据权利要求1所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述S1中洁净区洁净度为10万级，且洁净区相对湿度为：45％-65％，温度为：18℃-26℃。

4.根据权利要求1所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述S2中过筛后的叶黄素酯、蓝莓香精与过筛后的微晶纤维素按等量递增法混合均匀得到混合粉1，且混合粉1与剩余的微晶纤维素和过筛后的山梨糖醇、麦芽糊精、食用葡萄糖、蓝莓果粉、硬脂酸镁加入混合装置中混合得到总混合粉。

5.根据权利要求4所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述混合装置为三偏心混合机中，且混合粉1与剩余的微晶纤维素和过筛后的山梨糖醇、麦芽糊精、食用葡萄糖、蓝莓果粉、硬脂酸镁混合时间为60-90min。

6.根据权利要求1所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述S3中压片装置为高速压片机，且压片机冲模为椭圆形。

7.根据权利要求1所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述S3中高速压片机压片过程中每隔30分钟检查一次片重差异，每隔60分钟记录一次片重，确保片重差异在±5％的范围内。

8.根据权利要求1所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述S3中压片时工作人员要随时观察片子的外观，挑出有松片、裂片、花斑、粘冲、叠片、毛边的不合格产品。

9.根据权利要求1所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述S3中压片时如发现设备运转异常或出现粘冲、裂片等异常情况应立即停机，在分析原因得到解决后方可重新开机。

10.根据权利要求1所述的一种蓝莓叶黄素酯压片糖果工艺，其特征在于：所述S4中包装结束后，工作人员应准确统计标签的领用数、实用数及剩余数，计算包装物料平衡，标签、说明书、纸箱物料平衡为100％，并按《报废物料处理管理制度》处理剩余标签和报废标签。