[发明专利]一种等离子熔炼富集所得铁-铂族金属合金的溶解方法

权利要求书

1.一种等离子熔炼富集所得铁-铂族金属合金的溶解方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤（1）焙烧：将粒度在100目以下的等离子熔炼富集所得铁-铂族金属合金与氢氧化钠按1:0.5～1.5质量比混合后装入镍材质容器中，在500～700℃温度下焙烧1h以上；

步骤（2）还原-水浸：将步骤（1）所得的焙烧熟料按5～15:1的液固比加入水，并按1kg铁-铂族金属合金添加30～200mL水合肼溶液，在不高于90℃的温度下进行浸出，时间不少于0.5h，热态过滤分离洗涤，获得浸出渣；

步骤（3）硫酸浸出：将步骤（3）所得的浸出渣按5～15:1液固比加入质量浓度不高于35%的硫酸，在不高于90℃温度下进行浸出，时间不少于1h，过滤分离，获得硫酸浸出渣；

步骤（4）王水溶解：将步骤（4）所得的酸浸出渣加入1:1的王水沸腾溶解2h，过滤洗涤，获得铂族金属溶液，不溶渣返回焙烧工序。

2.根据权利要求1所述的等离子熔炼富集所得铁-铂族金属合金中的溶解方法，其特征在于：

步骤（1）中所述的铁-铂族金属合金与氢氧化钠的质量比为1:1～1.2；所述的焙烧温度为550～600℃，焙烧时间2h。

3.根据权利要求2所述的等离子熔炼富集所得铁-铂族金属合金的溶解方法，其特征在于：

步骤（2）中所述的液固比为8～10:1，浸出温度60～90℃，浸出时间1h；所述水合肼的用量为1kg铁-铂族金属合金添加50～100mL水合肼。

4.根据权利要求3所述的等离子熔炼富集所得铁-铂族金属合金的溶解方法，其特征在于：

步骤（3）中所述的硫酸质量浓度不超过35%，液固比10～15:1，浸出温度60℃～90℃，浸出时间1h。

5.根据权利要求1至4任一项所述的等离子熔炼富集所得铁-铂族金属合金的溶解方法，其特征在于：

所述的铁-铂族金属合金是等离子熔炼铁捕集法富集失效汽车催化剂所得含铂、钯、铑的铁-铂族金属合金物料。