[发明专利]一种铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法有效

专利信息
申请号: 202010744411.7 申请日: 2020-07-29
公开(公告)号: CN111926374B 公开(公告)日: 2022-03-04
发明(设计)人: 肖远龙;向云刚;祁菁聃;吕根品;何凤荣 申请(专利权)人: 东莞东阳光科研发有限公司
主分类号: C25F3/04 分类号: C25F3/04
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地址: 523871 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝电解电容器 腐蚀 方法
【权利要求书】:

1.一种腐蚀箔用扩孔腐蚀液,其特征在于,所述扩孔腐蚀液的添加剂为聚乙烯吡咯烷酮;所述聚乙烯吡咯烷酮的分子量为3000-80000;所述聚乙烯吡咯烷酮在扩孔腐蚀液中的质量浓度为0.05-1.5g/L。

2.一种铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,包括前处理、发孔腐蚀、扩孔腐蚀和后处理,其特征在于,所述扩孔腐蚀用腐蚀液中含有聚乙烯吡咯烷酮;所述聚乙烯吡咯烷酮在扩孔腐蚀液中的质量浓度为0.05-1.5g/L;所述聚乙烯吡咯烷酮的分子量为3000-80000。

3.根据权利要求2所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述扩孔腐蚀用腐蚀液为含有硝酸、铝离子、磷酸和聚乙烯吡咯烷酮的混合水溶液。

4.根据权利要求3所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述硝酸的质量分数为1.8-6.5%,铝离子的质量分数为0.27-0.8%,磷酸的质量分数为0.2-2.0%。

5.根据权利要求3所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述扩孔腐蚀的温度为70-75℃,电流密度为0.1-0.3A/cm2,加电时间为6-10min。

6.根据权利要求2所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述发孔腐蚀用腐蚀液为含有盐酸、硫酸和铝离子的混合水溶液。

7.根据权利要求6所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述盐酸的质量分数为1.5-4.5%,硫酸的质量分数为28-38%,铝离子的质量分数为0.5-1.5%。

8.根据权利要求6所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述发孔腐蚀的温度为65-85℃,采用恒流或衰减电流进行腐蚀。

9.根据权利要求8所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述恒流腐蚀具体为:电流密度为0.5~0.65A/cm2,腐蚀时间为50~70s;所述衰减电流具体为:初始电流密度为1.0-1.8A/cm2,4-8s后电流密度降至0.4-0.8A/cm2,15-35s后电流密度降至0.1-0.2A/cm2,加电总时间为18-35s。

10.根据权利要求2所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述前处理包括:将铝箔置于45-75℃、质量分数为0.5-5%的磷酸水溶液中处理1-4min。

11.根据权利要求2所述的铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法,其特征在于,所述后处理包括:将经过扩孔腐蚀的铝箔置于60-80℃、质量分数为3-10%硝酸水溶液中处理2-5min。

12.由权利要求2-11任一项所述的腐蚀方法得到的腐蚀箔。

13.电极箔,由权利要求12所述的腐蚀箔化成后得到。

14.包含权利要求13所述的电极箔的铝电解电容器。

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