[发明专利]封闭增压式真空预压施工工法

权利要求书

1.封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：采用水泥搅拌桩封闭待预压土体后，再打设排水带，设置增压系统，上铺隔水帷幕，该方法依次包括如下工序：场地平整、清除表面尖锐物、施工放线定位、止水帷幕围护桩施工、场区开挖、机械插设排水板、插设增压管、连接排水板组成真空系统、连接增压管组成增压系统、密封沟、埋设孔压测量装置、铺设编织布针刺布、铺设密封膜、抽真空、抽至真空度≥80kpa、真空恒载、增压系统增压0～40N压力、减压往复进行、真空固结、停泵终止抽气和检测。

2.根据权利要求1所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：所述方法包括第一步，准备工作；第二步，三轴水泥搅拌桩帷幕施工；第三步，塑料排水板插打施工；第四步，增压管施工；第五步，手形接头连接及真空排水管网连接；第六步，增压管网连接；第七步，管路出膜后与真空、增压机械连接；第八步，密封沟施工；第九步，密封膜施工；第十步，真空预压施工；第十一步，增压施工；第十二步，施工监测；其中，在第二步至第十二步中，进行施工监测工作，对真空度、表层沉降、地下水位等项目进行监控。

3.根据权利要求2所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：第二步中，在软基加固两侧外边线处设置搅拌桩帷幕；帷幕桩桩应穿过粘土层中的透水层，并保证进入不透水层1m以上，帷幕形成后渗透系数应小于1×10-7cm/s；帷幕桩采用三排直径650mm三轴水泥搅拌桩，四搅二喷工艺施工。

4.根据权利要求2所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：所述塑料排水板插打施工采用机械插防淤堵塑料排水板，塑料排水板按正方形布置，间距1.1m，深度控制在15m；该施工工艺包括，测量定位、插板机就位、安装管靴、调整垂直度、高程控制、打设及拔管、剪断排水板、检查工作和回填工作。

5.根据权利要求2所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：第五步，所述增压管施工中的增压管由若干节依次相连的透水软管组成，增压管布设于9根排水板组成的中间，每根间距为3.3m。

6.根据权利要求2所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：第五步手形接头连接及真空排水管网连接中，首先清理已插打完成的塑料排水板板头并将超出规定尺寸的板头裁剪，随后安装手形接头；接头安装后使用木钉枪将手形接头与塑料排水板连接处用订书钉密封，随后用钢丝软管将手形接头连接，在使用木钉枪将手形接头与钢丝软管连接处用订书钉密封；在管网靠近加固边线的两端，每一横行的支管路接入真空排水主管路，主管路通过出膜装置与真空泵连接。

7.根据权利要求2所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：第七步中，增压机械包括增压主管，增压主管每隔20m连接一个出膜管，出膜管采用出膜装置穿透密封膜后与空压机连接组成一个完整的增压系统；真空机械包括真空排水主管，真空排水主管每隔20m连接一个出膜管，出膜管采用出膜装置穿透密封膜后与真空泵连接组成一个完整的真空排水系统。

8.根据权利要求2所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：第十步真空预压施工中，先将真空泵系统进行安装，在安装完毕后，将配电箱与真空泵处漏电开关盒和真空泵的电路接通，空载调试真空射流泵，当真空射流泵能实现真空度600mmHg以上后，开始试抽真空；当真空度达到400mmHg，经检查无漏气现象后，开启所有真空泵，将膜下真空度提高到600mmHg后，开始恒载抽真空。

9.根据权利要求2所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：第十一步增压施工中，首先利用空压机及增压管网系统通过增压管向具有一定固结度的地基土中打气增压，压力为40N，加速土体中水分进入塑料排水板；随着打气增压作业的进行，膜下真空度将会降低，待膜下真空度降低至40kpa后停止打气作业；在停止打气增压作业后，在真空泵抽真空的作用下，膜下真空度会逐渐由40kPa增加到86.7kPa；重复进行打气增压施工，往复多次，出水量明显减少且沉降＜10mm/d，可摊铺上层填土；打气增压过程中，确保真空泵不停止工作。

10.根据权利要求2所述的封闭增压式真空预压施工工法，其特征在于：在进行施工时，进行安全工作和环保工作；所述安全工作包括用电安全和机械作业安全。