[发明专利]一种型材预处理自动上料喷码设备

说明书

本发明涉及一种型材预处理自动上料喷码设备，包括设备本体，所述设备本体包括型材堆放组件、型材运料组件、型材预处理组件及型材喷码组件；所述型材堆放组件、所述型材运料组件、所述型材预处理组件及所述型材喷码组件依次设置。本发明涉及型材表面刻字装置的技术领域。本发明具有减少人为作业过程，达到降本增效的效果。

技术领域

本发明涉及型材表面刻字装置的技术领域，尤其是涉及一种型材预处理自动上料喷码设备。

背景技术

钢板及型材预处理后的写字长期依赖人工，效率低，工作量大，容易出错。

发明内容

根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种型材预处理自动上料喷码设备，具有减少人为作业过程，达到降本增效的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种型材预处理自动上料喷码设备，包括设备本体，所述设备本体包括型材堆放组件、型材运料组件、型材预处理组件及型材喷码组件；

所述型材堆放组件、所述型材运料组件、所述型材预处理组件及所述型材喷码组件依次设置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述型材堆放组件包括若干第一滑轨、若干滑动块，所述第一滑轨与所述滑动块数量及位置均相对应，所述滑动块底部开设有第一通孔，所述滑动块部分位于所述第一通孔内部，所述第一通孔与所述滑动块滑动连接，所述第一通孔内壁顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部设置有运动结构；

所述运动结构包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有滚轮，所述滚轮与所述滑动块形成点接触，所述滑动块的运动方向沿着所述第一滑轨直线方向运动，所述滑动块自身长度是所述第一滑轨长度的0.3-0.5倍；

所述型材堆放组件的顶部设置有两个栏板，两个所述栏板沿着所述滑动块自身长度方向设置，单个所述栏板沿着所述滑动块宽度方向设置，同一个所述滑动块顶部的两个所述栏板之间设置为放置空间。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述型材运料组件包括提取结构,所述提取结构包括两个第二滑轨及第一龙门架，若干所述第一滑轨均位于两个所述第二滑轨内部，所述第一龙门架包括两个底脚，两个所述底脚与两个所述第二滑轨位置相对应，所述底脚部分延伸至所述第二滑轨内部，且所述底脚与对应的所述第二滑轨滑动连接，两个所述第二滑轨的一侧均设置有第一伸缩泵，所述第一伸缩泵带动所述底脚沿着所述第二滑轨直线方向运动；

所述第一龙门架还包括横杆，所述横杆自身所在直线与所述第二滑轨自身所在直线相垂直，所述横杆的一侧设置有若干提杆，若干所述提杆沿着所述横杆的长度方向设置，每个所述提杆沿着所述第一龙门架的高度方向设置，所述提杆靠近所述第二滑轨的一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的工作端正对着所述第一滑轨。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述型材运料组件还包括第一送料结构，所述第一送料结构包括若干支架，若干所述支架均沿着所述第二滑轨的长度方向并列设置；

每个所述支架包括若干立柱，两个所述立柱组成立柱组，若干所述立柱组沿着所述第二滑轨的长度方向设置，同一个所述支架上若干所述立柱组之间共同设置有第三滑轨组，所述第三滑轨组由两个第三滑轨组成，所述第三滑轨的一侧与相对应的若干所述立柱的一侧相固定，所述第三滑轨之间设置有第二滑动块，所述第二滑动块的两侧均设置有若干移动块，所述移动块的一端延伸至对应所述第三滑轨内部，且所述移动块与所述第三滑轨滑动连接，远离所述第一龙门架的所述立柱组上设置有第二伸缩泵，所述第二伸缩泵的伸缩端与所述第二滑动块相固定，所述第二伸缩泵带动所述第二滑动块沿着所述第三滑轨长度方向运动；

所述第二滑动块顶部开设有第二放置槽，所述第二放置槽上穿设有承接块，所述承接块部分位于所述第二滑动块的外部，承接块与所述第二放置槽之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆带动所述承接块沿着所述第二滑动块高度方向运动。