[发明专利]熔融金属离心分离方法及其立式离心分离机

说明书

本发明公开了熔融金属离心分离方法及其立式离心分离机，离心分离包括以下步骤：S1：对目标金属及其矿物在外部加热炉中进行熔融，使之变成金属熔融物；S2：对分离机构进行通电加热，使其升温至700‑800℃并保持一段时间；S3：启动旋转机构，旋转机构带动分离机构旋转，转速为2500‑2800r/min；S4：把金属熔融物倒入到分离机构中，控制其金属熔融物的量；S5：通过变频器控制电机的转速，使分离机构的转速实现可调节，从而选择最佳的离心加速度将目标金属分离出来。离心分离机包括：机架、分离机构、旋转机构、传动机构、保温机构和冷却机构，本发明的技术方案通过高倍离心力作用下，将所放入的熔融金属中的目标金属矿物和杂质分离开来，最终达到分选的目的。

技术领域

本发明涉及离心技术领域，特别涉及熔融金属离心分离方法及其立式离心分离机。

背景技术

熔融金属与普通的矿物分选不同，他们的区别在于要保证金属在处于熔融状态下完成分选，因此，在设计过程中，这一点是需要附加额外的结构来保证分选效果。

发明内容

本发明的主要目的是提供熔融金属离心分离方法及其立式离心分离机，将两种或多种比重不同的熔融金属在高倍离心力作用下将其分离开来。为实现上述目的，本发明提出的熔融金属离心分离方法，包括以下步骤：S1：对目标金属及其矿物在外部加热炉中进行熔融，使之变成金属熔融物；S2：对分离机构进行通电加热，使其升温至700-800℃并保持一段时间；S3：启动旋转机构，旋转机构带动分离机构旋转，转速为2500-2800r/min； S4：把金属熔融物倒入到分离机构中，控制其金属熔融物的量；S5：通过变频器控制电机的转速，使分离机构的转速实现可调节，从而选择最佳的离心加速度将目标金属分离出来。优选地，在所述的S5中，所述的电机的旋转速度≦2800r/min，分离时间为≤5分钟。优选地，在所述的S4中，在金属熔融物倒入到分离机构的过程中，分离机构保持旋转状态。优选地，在所述的S2中，分离机构内部的温度从金融熔融物倒入至目标金属分离结束时保持不变。本发明实施例还提供了一种立式离心分离机，其应用与上述熔融金属离心分离，包括：包括机架、分离机构、旋转机构、传动机构、保温机构和冷却机构；分离机构：安装在机架的上部，通过高倍离心力作用下，将所放入的熔融金属中的目标金属矿物和杂质分离开来，最终达到分选的目的；旋转机构：安装在机架的一侧，将富集锥加速到高倍离心力的情况下，实现矿物的分离；传动机构：安装在机架的另一侧，将电机输出的扭矩传递到旋转机构上，为其提供相应的动力；保温机构：安装在机架的上部，将熔融金属保持在熔融状态下进行分选；冷却机构：安装在机架的下部，将保温机构产生的高温对旋转系统所造成影响降低，保证旋转机构的正常工作。优选地，所述的分离机构包括进料漏斗、石墨锥、石墨锥外套、安装外套和富集槽，所述的进料漏斗安装在石墨锥的上部并与石墨锥的空腔连通，石墨锥安装在石墨锥外套内，石墨锥外套通过安装板进行安装，其上部设置有富集锥压板，安装外套设置在石墨锥外套的外部，收集槽设置在机壳的壳体内，机壳设置在石墨锥外套的外表面。优选地，所述的旋转机构包括中空轴、轴承座和双列圆锥滚子轴承，中空轴上设置有双列圆锥滚子轴承，双列圆锥滚子轴承通过轴承座进行固定，轴承座安装在机架上，中空轴的下部设置有从动轮，所述的从动轮的下部设置有止退环，止退环安装在中空轴上，止退环下部设置有滑环，滑环安装在中空轴上。优选地，所述的传动机构包括电机和安装在电机旋转轴上的主动轮，电机通过电机安装板安装在机架上，通过电机调节板进行调节，主动轮通过V型皮带与从动轮连接并带动从动轮的转动，从而带动中空轴转动，所述的电机的外面设置有电机防护罩，电机的V型皮带外部还设有皮带防护罩。优选地，所述的保温机构包括隔热板一、隔热板二、隔热板三和保温棉，所述的隔热板一安装在安装外套的上部，用螺丝进行固定，隔热板二通过螺丝安装在石墨锥外套的下部，隔热板三放置在支撑板上并通过螺丝锁在安装外套的下部，所述的保温棉安装在石墨锥外套和安装外套之间的空腔内，石墨锥外套内部设置有加热棒。优选地，所述的冷却机构包括旋转水腔、水轴承和水管，所述的旋转水腔焊接安装在中空轴的顶部并随着中空轴进行旋转，旋转水腔和石墨锥外套之间通过支撑部和支撑柱进行连接，水轴承安装在中空轴的下部并与中空轴的空腔连通，用于连接外部水源，包括进水口和出水口，水管安装在中空轴的内部并分别与旋转水腔和水轴承连通。