[发明专利]一种真空式过滤器全自动组装机及其组装方法

说明书

本申请实施例公开了一种真空式过滤器全自动组装机及其组装方法，包括：机架；机架上设置有转盘机构、上料装置、裁膜装置、热压装置和导料槽；上料装置、裁膜装置、热压装置和导料槽沿周向依次分布在转盘机构的外侧边缘；转盘机构上设置有定位槽；上料装置的出口处设置有机械臂；裁膜装置包括冲刀组件和用于驱动冲刀组件运动的驱动组件；冲刀组件包括固定台和刀片；刀片固定在固定台的底部边缘处；刀片的形状与滤膜片的形状相匹配设置；固定台底部开设有气孔；气孔位于刀片的内侧，且通过固定台内部的管道连接有空气泵。本发明有效提高了生产效率，降低了生产成本和作业人员的工作强度，同时大大降低了产品的不良率。

技术领域

本申请涉及真空式过滤器组装装置技术领域，尤其涉及一种真空式过滤器全自动组装机及其组装方法。

背景技术

一次性真空式过滤器包括连接器以及与连接器进行贴合的滤膜片。当前一次性真空式过滤器为半自动化生产，其主要生产流程分为三个步骤：第一，准备好卷状滤纸，先将其放在切割床上切割成条形滤纸，再将其放置到冲裁模具上冲出所需形状的滤膜片；第二、手工操作将连接器放置到工装的凹槽中，并将冲好的滤膜片放置到连接器的预定位置；第三，双手同时按下热压按钮，即完成了连接器与滤膜片的贴合生产。

由于目前一次性真空式过滤器的生产为半自动化生产，需要先将膜裁好转到车间，再将连接器手工放到工装的凹槽中，同时将滤膜片放到连接器的指定位置，导致生产效率大大降低，增加了产品的在生产中周转的时间和作业人员的工作强度，同时，因为滤膜片是手工放置到连接器的指定位置，所以在操作过程中经常会出现滤膜片放反或放偏的现象，导致热压头热压滤膜片后出现次品，降低了产品良品率，为此，本发明提出一种真空式过滤器全自动组装机及其组装方法。

发明内容

本申请实施例提供了一种真空式过滤器全自动组装机及其组装方法，使得有效提高了生产效率，降低了生产成本和作业人员的工作强度，同时大大降低了产品的不良率。

本申请第一方面提供了一种真空式过滤器全自动组装机，包括：机架；

所述机架上设置有转盘机构、上料装置、裁膜装置、热压装置和导料槽；

所述上料装置、所述裁膜装置、所述热压装置和所述导料槽沿周向依次分布在所述转盘机构的外侧边缘；

所述转盘机构上设置有定位槽；

所述上料装置的出口处设置有用于将所述上料装置所输送的连接器夹取至所述定位槽以及将经热压后的连接器夹取至所述导料槽的机械臂；

所述裁膜装置包括冲刀组件和用于驱动所述冲刀组件运动的驱动组件；

所述冲刀组件包括固定台和刀片；

所述刀片固定在所述固定台的底部边缘处；

所述刀片的形状与滤膜片的形状相匹配设置；

所述固定台底部开设有气孔；

所述气孔位于所述刀片的内侧，且通过所述固定台内部的管道连接有空气泵。

可选地，所述定位槽的形状与连接器的形状相匹配设置。

可选地，所述气孔的数量为多个；

多个所述气孔均匀分布在所述固定台底部。

可选地，所述机架的一侧设置有用于将整卷滤膜分切为条形滤膜的分切装置；

所述分切装置通过输送机构与所述裁膜装置连接。

可选地，所述裁膜装置上设置有用于将所述分切装置处理后的条形滤膜水平移动至裁膜工位的夹紧单元。

可选地，所述机械臂上设置有用于夹取连接器的夹取单元。