[发明专利]钢管喷涂机

说明书

本发明公开了钢管喷涂机，其特征在于，包括机体，所述机体内具有喷漆区，过度区，风刀回收区，所述机体的内侧安装有油环喷嘴组，所述机体的外侧安装有回收风管，收集风管自带凝聚网，在收集机器内废气时可以自动凝聚废气里的油漆，流回油漆箱继续使用，所述回收风管与机体的顶部连通，所述回收风管的底部安装有风机回收箱，风机回收箱把初步过滤的废气排到回收箱里沉淀过滤，净化后排放，所述机体的前表面上安装有检修口；通过设计了本申请，给喷嘴供漆和回收过滤多余油漆，在使用过程中油漆不雾化，通过精准定位喷涂，地面无滴落油漆，油漆使用率可达到95％，一公斤同样油漆，漆膜厚度在20μ情况下可以喷14‑18平方米。

技术领域

本发明属于喷涂机技术领域，具体涉及钢管喷涂机。

背景技术

目前钢管喷漆设备主要有高压无气喷涂，把油漆颗粒雾化后直接喷涂在钢管表面和普通喷淋喷涂，其中高压无气喷涂会把油漆雾化，浪费油漆很多，还污染大气，油漆使用率只能达到40％-60％，一公斤油漆只能喷涂5-10平方米，漆膜厚度20μ，普通喷淋喷涂，同一漆膜厚度，一公斤油漆能喷8-12平方米，但是需要配0.5公斤稀释剂，地面还极易，为此我们提出钢管喷涂机。

发明内容

本发明的目的在于提供钢管喷涂机，以解决上述背景技术中提出的油漆使用率低问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：钢管喷涂机，其特征在于，包括机体，所述机体内具有喷漆区，过度区，风刀回收区，所述机体的内侧安装有油环喷嘴组，所述机体的外侧安装有回收风管，收集风管自带凝聚网，在收集机器内废气时可以自动凝聚废气里的油漆，流回油漆箱继续使用，所述回收风管与机体的顶部连通，所述回收风管的底部安装有风机回收箱，风机回收箱把初步过滤的废气排到回收箱里沉淀过滤，净化后排放，所述机体的前表面上安装有检修口，所述机体的侧壁上安装有前置收集罩，前置回收罩可回收溢出油漆，保证地面干净，所述机体的内侧与前置收集罩对应的位置处安装有规格闸板，所述机体的内侧安装有闸门，所述机体的内侧安装有钢管平稳通过的过度轮，所述过度轮组成过度区，所述机体的内侧安装有可将钢管表面多余的油漆吹掉吹平的风刀，风刀把钢管上多余的油漆吹扫到风刀回收区，钢管上的漆膜厚度可以通过风刀风力调节，所述机体的底部安装有油箱供漆系统，用于油环喷嘴组的供漆和回收过滤多余油漆。

优选的，所述油箱供漆系统包括油漆箱，便于维护，更换油漆种类。

优选的，所述闸门用来隔离机体内区间，保证风刀回收区，过度区，喷淋区的独立性。

优选的，喷涂机的油环采用广角喷嘴，在油漆不改变形态的情况下形成一道油漆幕，减少油漆挥发，多余的油漆还可以自动流回油漆箱。

优选的，所述闸门为对开自动闸门。

优选的，所述风刀回收区和过度区具有回收风口。

优选的，所述喷漆区，过度区，风刀回收区均具有隔断和对开的闸门，可以保证油漆在机体内相对密封，减少油漆和稀释剂挥发及外溢。

优选的，所述油漆箱通过隔膜泵给油环喷嘴组提供足够油漆，并自动过滤回收油漆。

优选的，所述机体采用长方体外观，全密闭，只有钢管进出圆口2个。

优选的，所述风刀自带清洗功能，清洗剂通过管道进入风刀，通过高压气吹出，清洗风刀。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：通过设计了本申请，给喷嘴供漆和回收过滤多余油漆，在使用过程中油漆不雾化，通过精准定位喷涂，地面无滴落油漆，油漆使用率可达到95％，一公斤同样油漆，漆膜厚度在20μ情况下可以喷14-18平方米。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。