[发明专利]一种含氯砷工业废水的资源化处理方法

权利要求书

1.一种含氯砷工业废水的资源化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

在废水溶液中，加入预设量的活性钙铋锑基组合基团无机吸附材料，同时启动加热操作和搅拌操作；以与溶液中的氯离子和/或砷酸离子反应生成吸附渣；

过滤出搅拌后溶液中的所述吸附渣，并留待解析再生所述吸附材料；

在过滤溶液中加入预设量的硫酸，再次加入预设量的所述吸附材料，并同时启动加热操作和搅拌操作，以与溶液中剩余的氯离子和/或砷酸离子再次反应生成吸附渣；

过滤出搅拌后溶液中的所述吸附渣，并留待解析再生所述吸附材料；

检测过滤后溶液中氯离子和/或砷酸离子的浓度，判断检测结果是否符合处理要求；

当检测结果符合处理要求时，过滤后溶液进行回用，或者达标外排；

当检测结果不符合处理要求时，再次进入所述在过滤溶液中加入预设量的硫酸，再次加入预设量的所述吸附材料，并同时启动加热操作和搅拌操作的步骤；

收集前述步骤中的所述吸附渣，加入预设量的解析液后，边加碱性材料边搅拌，直到PH值保持碱性，并不再下降为止；以将所述吸附渣解析再生为所述吸附材料以及含有氯离子和/或砷酸离子的溶液；

过滤出解析再生后的所述吸附材料；以实现所述吸附材料的循环使用；

其中，所述吸附材料包括钙氧化物、铋氧化物和锑氧化物；

所述吸附材料的制备方法包括如下步骤：

将所述钙氧化物、所述铋氧化物和所述锑氧化物，按照1:1:8~1:3:20的比例混合，以形成固体混合物；

将所述固体混合物与清水，按照固液比1:2混合加入搅拌器；

在温度25℃~55℃条件下，启动所述搅拌器搅拌2~3小时；并且，在搅拌期间，每隔20~30分钟，加入浓度为1%~5%的稀硫酸，以起到活化材料的作用；

搅拌完毕，所述搅拌器中形成中间态材料后，过滤出所述中间态材料；

将所述中间态材料与清水，按照固液比1:2混合加入反应器；

在所述反应器中加入碱液，以调节PH至8~12；

在温度55℃~75℃条件下，启动反应器搅拌1-2小时后，最终获得成品，过滤得到所述成品。

2.如权利要求1所述的含氯砷工业废水的资源化处理方法，其特征在于，所述解析液为水；或者，所述解析液为过滤所述吸附材料后的溶液。

3.如权利要求2所述的含氯砷工业废水的资源化处理方法，其特征在于，还包括如下步骤：

检测过滤所述吸附材料后解析液中氯离子和/或砷酸离子的浓度，并判断检测结果是否符合富集条件；

当检测结果符合富集条件时，对溶液中的氯离子和/或砷酸离子采取提取处理，以提取出相应的化学产品。

4.如权利要求3所述的含氯砷工业废水的资源化处理方法，其特征在于，所述当检测结果符合富集条件时，对溶液中的氯离子和/或砷酸离子采取提取处理的步骤，具体包括如下步骤：

所述检查结果为氯离子符合富集条件时，采用化学结晶方法，得到氯盐类产品；

和/或，所述检测结果为砷酸离子符合富集条件时，加入沉淀剂，得到砷酸沉淀类产品。

5.如权利要求1所述的含氯砷工业废水的资源化处理方法，其特征在于，在所述在废水溶液中，加入预设量的活性钙铋锑基组合基团无机吸附材料，同时启动加热操作和搅拌操作的步骤之前，还包括如下步骤：

在工业废水中加入预设量的浓硫酸，同时通入预设量的氮气，以将所述工业废水冷却至第一温度范围，结晶析出第一结晶物；

过滤所述第一结晶物，将过滤第一结晶物的后的溶液冷却至第二温度范围，结晶析出第二结晶物；

过滤所述第二结晶物后，得到所述废水溶液。

6.如权利要求5所述的含氯砷工业废水的资源化处理方法，其特征在于，所述第一温度范围为5-20℃，所述第二温度范围为1-5℃。

7.如权利要求1所述的含氯砷工业废水的资源化处理方法，其特征在于，所述加热操作中，加热到30℃-60℃；所述搅拌操作中，搅拌操作的时间为1-3小时。