[发明专利]一种煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统

权利要求书

1.一种煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统，其特征在于包括破碎机、磨机、给料仓、螺旋给料器、悬浮脱水煅烧炉、第一旋风分离器、悬浮脱羟煅烧炉、第二旋风分离器、悬浮脱碳煅烧炉、第三旋风分离器、冷却器、一级旋风分级器、二级旋风分级器和三级旋风分级器；破碎机的出料口与磨机的进料口相对，磨机的出料口与第一送料皮带相对，第一送料皮带的出料端与给料仓相配合；给料仓的放料口与第二送料皮带相对，第二送料皮带与螺旋给料器的进料端相配合，螺旋给料器的出料端与悬浮脱水煅烧炉顶部的进料口相配合；悬浮脱水煅烧炉的底部设有第一燃烧器与煤气气源连通，并设有进气口与空气气源连通，悬浮脱水煅烧炉的上部设有出料口与第一旋风分离器的进料口连通； 第一旋风分离器的出料口通过管道与悬浮脱羟煅烧炉顶部的进料口连通，悬浮脱羟煅烧炉的底部设有第二燃烧器与煤气气源连通，并设有进气口与空气气源连通，悬浮脱羟煅烧炉上部的出料口与第二旋风分离器的进料口连通；第二旋风分离器的出料口与悬浮脱碳煅烧炉顶部的进料口连通；悬浮脱碳煅烧炉底部设有第三燃烧器与煤气气源连通，并设有进气口同时与空气气源和氮气气源连通；悬浮脱碳煅烧炉上部的出料口与第三旋风分离器的进料口连通，第三旋风分离器的出料口与冷却器顶部的进料口连通；冷却器下部设有进气口与空压机连通，冷却器底部的出料口与一级旋风分级器顶部的进料口连通，一级旋风分级器、二级旋风分级器和三级旋风分级器串联连通；冷却器的上部设有出气口；

所述的煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统的使用方法，按以下步骤进行：

（1）将煤系高岭土用破碎机破碎至粒径≤15mm，然后输送到磨机，磨矿至平均粒径0.002~0.0025mm，制成粉料；

（2）将粉料通过第一送料皮带连续输送至给料仓，通过给料仓的放料口放入第二送料皮带，经第二送料皮带连续输送到螺旋给料器；

（3）在通入煤气的条件下启动第一燃烧器，并向悬浮脱水煅烧炉通入空气，燃烧生成的烟气进入悬浮脱水煅烧炉；通过螺旋给料器连续定量向悬浮脱水煅烧炉的进料口输送粉料；粉料在气流作用下处于悬浮状态，并被加热至200~300℃进行脱水反应，脱除粉料表面的附着水；脱水反应后形成的固体物料为脱水物料；脱水物料随同烟气从悬浮脱水煅烧炉的出料口排出，进入第一旋风分离器，经旋风分离后的脱水物料从第一旋风分离器的出料口排出；

（4）在通入煤气的条件下启动第二燃烧器，并向悬浮脱羟煅烧炉的进气口通入空气，燃烧生成的烟气进入悬浮脱羟煅烧炉；从第一旋风分离器排出的脱水物料进入悬浮脱羟煅烧炉，在气流作用下处于悬浮状态，并被加热至700~900℃进行脱羟反应，使脱水物料中的高岭土变为偏高岭土，脱羟反应后形成的固体物料为脱羟物料；脱羟物料随同烟气从悬浮脱羟煅烧炉的出料口排出，进入第二旋风分离器，经旋风分离后的脱羟物料从第二旋风分离器的出料口排出；

（5）在通入煤气的条件下启动第三燃烧器，并向悬浮脱碳煅烧炉的进气口通入空气和氮气，燃烧生成的烟气进入悬浮脱碳煅烧炉；其中空气与氮气的体积流量比为1:（1~2）；从第二旋风分离器排出的脱羟物料进入悬浮脱碳煅烧炉，在气流作用下处于悬浮状态，并被加热至850~950℃进行脱碳反应，脱碳反应后形成的固体物料作为脱碳物料；脱碳物料随同烟气从悬浮脱碳煅烧炉的出料口排出，进入第三旋风分离器，经旋风分离后的脱碳物料从第三旋风分离器的出料口排出；

（6）从第三旋风分离器排出的脱碳物料放入冷却器，同时通过空压机向冷却器内吹入空气，脱碳物料与空气逆流换热；当脱碳物料温度降至150~250℃时，形成冷却物料从冷却器的出料口排出；

（7）冷却物料从冷却器排出后放入一级旋风分级器，经一次旋风分级生成的一次粗料从一级旋风分级器的放料口排出，作为一级煅烧高岭土；一次旋风分级生成的一次细料通入二级旋风分级器，经二次旋风分级生成的二次粗料从二级旋风分级器的放料口排出，作为二级煅烧高岭土；二次旋风分级生成的二次细料通入三级旋风分级器，经三次旋风分级生成的三次粗料从三级旋风分级器的放料口排出，作为三级煅烧高岭土。

2.根据权利要求1所述的一种煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统，其特征在于所述的第一旋风分离器的出气口与除尘装置的进气口连通，除尘装置的出气口与烟囱连通。

3.根据权利要求1所述的一种煤系高岭土悬浮煅烧制备多级煅烧高岭土的系统，其特征在于所述的第二旋风分离器的出气口与除尘装置的进气口连通。