[发明专利]石英玻璃填料、树脂组合物以及覆铜板

权利要求书

1.一种石英玻璃填料，其特征在于：所述的石英玻璃填料中二氧化硅的质量含量≥99.5％、三氧化二铝的质量含量≤0.2％、水的质量含量≤0.0005％、氧化钠的质量含量＜0.01％、氧化钾的质量含量＜0.01％，氧化锂的质量含量＜0.01％，氧化钙的质量含量＜0.01％、氧化镁的质量含量＜0.01％，氧化钡的质量含量＜0.01％，氧化锶的质量含量＜0.01％，三氧化二铁的质量含量＜0.01％，二氧化钛的质量含量＜0.01％，所述的石英玻璃填料的介电常数为3.5～3.8、介电损耗为0.0001～0.001、疏水性≥24小时；

所述石英玻璃填料通过首先将石英玻璃原料加工成初级石英玻璃粉，然后对所述初级石英玻璃粉进行真空加热处理，最后采用钛酸酯偶联剂进行表面改性处理得到；

所述的钛酸酯偶联剂的结构式如下：

2.根据权利要求1所述的石英玻璃填料，其特征在于：所述的石英玻璃原料中二氧化硅的质量含量≥99.7％、三氧化二铝的质量含量≤0.2％、H₂O的质量含量≤0.2％、氧化钠的质量含量＜0.01％、氧化钾的质量含量＜0.01％，氧化锂的质量含量＜0.01％，氧化钙的质量含量＜0.01％、氧化镁的质量含量＜0.01％，氧化钡的质量含量＜0.01％，氧化锶的质量含量＜0.01％，三氧化二铁的质量含量＜0.01％，二氧化钛的质量含量＜0.01％；

所述的初级石英玻璃粉中二氧化硅的质量含量≥99.5％、三氧化二铝的质量含量≤0.2％、水的质量含量≤0.2％、氧化钠的质量含量＜0.01％、氧化钾的质量含量＜0.01％，氧化锂的质量含量＜0.01％，氧化钙的质量含量＜0.01％、氧化镁的质量含量＜0.01％，氧化钡的质量含量＜0.01％，氧化锶的质量含量＜0.01％，三氧化二铁的质量含量＜0.01％，二氧化钛的质量含量＜0.01％；

所述的初级石英玻璃粉的最大粒度≤15微米。

3.根据权利要求1所述的石英玻璃填料，其特征在于：所述的钛酸酯偶联剂的投料量为所述的初级石英玻璃粉质量的1％～4％。

4.根据权利要求3所述的石英玻璃填料，其特征在于：所述的钛酸酯偶联剂的投料量为所述的初级石英玻璃粉质量的1％～3.5％。

5.根据权利要求1或2所述的石英玻璃填料，其特征在于：由所述的石英玻璃原料加工成所述的初级石英玻璃粉的方法为：将所述的石英玻璃原料在1700℃～1950℃熔制8～16小时形成石英玻璃熔液，将所述的石英玻璃熔液冷却后经破碎、挑选出透明的石英玻璃颗粒，将所述的石英玻璃颗粒，研磨至最大粒度≤15微米的粉末即为所述的初级石英玻璃粉。

6.根据权利要求5所述的石英玻璃填料，其特征在于：所述的石英玻璃熔液冷却后，先破碎成4～5cm 的大颗粒物料，然后人工挑选出无色透明的石英玻璃块，再将所述的石英玻璃块破碎成1～2mm的小颗粒物料，然后通过高梯度磁选机挑选出所述的石英玻璃颗粒。

7.根据权利要求1或2所述的石英玻璃填料，其特征在于：对所述初级石英玻璃粉进行真空加热处理的方法为：采用具有相对独立的第一腔室和第二腔室的反应器，所述的反应器具有加热和抽真空功能，先将所述的初级石英玻璃粉在所述的第一腔室中，在真空度为10^-1～10^-5 MPa 、温度为1400℃～1600℃下保温5～10小时，然后移至所述的第二腔室中，在真空度为10^-1～10^-5MPa ，降温到25℃～30℃时，将物料转移至抽真空的带内膜吨袋中。