[发明专利]煤系高岭土多段悬浮煅烧生产高白度煅烧高岭土的方法

说明书

煤系高岭土多段悬浮煅烧生产高白度煅烧高岭土的方法，按以下步骤进行：(1)将煤系高岭土破碎磨细制成粉料；(2)粉料输送到悬浮脱水煅烧炉进行脱水反应；(3)进入第一旋风分离器经旋风分离后进入悬浮脱羟煅烧炉，进行脱羟反应；(4)进入第二旋风分离器经旋风分离后进入悬浮脱碳煅烧炉进行脱碳反应；(5)进入第三旋风分离器经旋风分离后进入一级冷却器，与空气逆流换热；(6)进入二级冷却器与空气逆流换热形成高白度煅烧高岭土。本发明工艺流程简单，设备及系统运行稳定，处理量大，单位处理量的能耗及成本低，产品性质易控制，易实现设备大型化。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种煤系高岭土多段悬浮煅烧生产高白度煅烧高岭土的方法。

背景技术

高岭土是四大非金属矿之一，作为重要的工业基础原料，可广泛应用于陶瓷、造纸、涂料、橡胶、塑料、建材等多个行业。随着高品位普通高岭土矿物的不断开采，用于加工生产符合工业要求的精制高岭土的原矿已愈来愈显不足。我国煤系高岭土资源非常丰富，其高岭土含量常在90％以上，且具有矿层稳定，便于开采，质地优良等特点，是一种优质的高岭土资源。但目前我国煤系高岭土还没有得到有效地利用。因此，高效脱除煤系高岭土中水分、有机物，提高成品白度，获得高品质的煅烧高岭土产品具有重要的战略意义。

专利CN201510755157.X公开一种煤系高岭土的增白方法，提出将煤系高岭土粉中加入细度2000目以上的木炭粉后进行煅烧保温，煅烧温度为800～860℃，保温2～4小时后，自然冷却至室温即可得到增白的煤系高岭土，该专利实现了煤系高岭土增白；但是其产品白度仅能达到85～90％，且需要额外添加木炭粉，煅烧保温时间较长，存在产品不均匀，工艺复杂，成本高，处理能力和热利用效率低等问题；专利CN201610228875.6公开一种煤系高岭土的脱碳工艺，提出了利用破碎、分级、重选、重选中间密度产物破碎或者磨矿和浮选作业脱除并回收煤系高岭土中的碳杂质，该工艺得到了纯度高的高岭土，避免了煤炭资源的浪费，但是其存在工艺复杂，效率低，产品质量不佳等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤系高岭土多段悬浮煅烧生产高白度煅烧高岭土的方法，通过分段悬浮煅烧配合精确调控，获得高白度的煅烧高岭土产品。

本发明的方法按以下步骤进行：

1、将煤系高岭土破碎至粒径≤15mm，然后磨细至粒径0.038mm，制成粉料；

2、将粉料通过螺旋给料器连续输送到悬浮脱水煅烧炉；悬浮脱水煅烧炉底部设有第一燃烧器和气体入口，顶部设有进料口，上部设有出料口与第一旋风分离器连通；向第一燃烧器通入煤气，并向悬浮脱水煅烧炉的气体入口通入空气，启动第一燃烧器生成的烟气进入悬浮脱水煅烧炉；进入悬浮脱水煅烧炉的粉料在气流作用下处于悬浮状态，并被烟气加热至200～300℃进行脱水反应，脱除粉料表面的附着水；脱水反应后形成的固体物料为脱水物料；脱水物料随同烟气从悬浮脱水煅烧炉的出料口排出；

3、从悬浮脱水煅烧炉排出的脱水物料进入第一旋风分离器，经旋风分离后的脱水物料从第一旋风分离器的出料口排出，进入悬浮脱羟煅烧炉；悬浮脱羟煅烧炉底部设有第二燃烧器和气体入口，顶部设有进料口，上部设有出料口与第二旋风分离器连通；向第二燃烧器通入煤气，并向悬浮脱羟煅烧炉的气体入口通入空气，启动第二燃烧器生成的烟气进入悬浮脱羟煅烧炉；进入悬浮脱羟煅烧炉的脱水物料在气流作用下处于悬浮状态，并被烟气加热至700～900℃进行脱羟反应，使脱水物料中的高岭土变为偏高岭土；脱羟反应后形成的固体物料为脱羟物料；脱羟物料随同烟气从悬浮脱羟煅烧炉的出料口排出；