[发明专利]一种具有防飞散结构的耐火材料加工用自动上料装置

说明书

本发明公开了一种具有防飞散结构的耐火材料加工用自动上料装置，属于耐火材料生产技术领域。一种具有防飞散结构的耐火材料加工用自动上料装置，包括斗提机构、输送管和混合箱，投料箱内转动连接有第二转轴，输送管内转动连接有第一转轴，第一转轴和第二转轴通过输送带转动连接，第一转轴上连接有第一齿轮，混合箱底部连接有第一电机，第一电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴由上至下依次连接有第二齿轮和搅拌杆，搅拌杆设置在混合箱内部，第一齿轮与第二齿轮相啮合，混合箱底部连接有第二下料管，第二下料管与斗提机构相配合；本发明通过多组输料管进行无真空期送料严格保证配比且在送入主设备前进行预混合提升混合质量。

技术领域

本发明涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种具有防飞散结构的耐火材料加工用自动上料装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，在耐火材料制造时，需要多种材质进行混合制造。

现有技术中，混合设备多为直接混合，导致混合设备工作压力大，混合效果不理想，且在多组原料的混合时也难以把控配比，导致制造的耐火材料耐火度较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中混合设备混合效果差且配比难以把控的缺陷，而提出的一种具有防飞散结构的耐火材料加工用自动上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有防飞散结构的耐火材料加工用自动上料装置，包括斗提机构、输送管和混合箱，所述输送管顶部固定连接有投料箱，所述投料箱内转动连接有第二转轴，所述输送管内转动连接有第一转轴，所述第二转轴和第一转轴上均设有蜗轮片，所述第一转轴和第二转轴通过输送带转动连接，所述第一转轴远离输送带的一端固定连接有第一齿轮，所述输送管底部固定连接第一下料管，所述第一下料管与混合箱相连通，所述混合箱底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴由上至下依次固定连接有第二齿轮和搅拌杆，所述搅拌杆设置在混合箱内部，所述第二齿轮设置在混合箱的顶部，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述混合箱底部固定连接有第二下料管，所述第二下料管与斗提机构相配合。

优选的，所述输送管顶部固定连接有第三下料管，所述投料箱通过第三下料管与输送管相连通。

优选的，所述第一转轴上固定连接有第一带轮，所述第二转轴贯穿投料箱的内壁延伸至外部固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接。

优选的，所述输送管的底部固定连接支架。

优选的，所述输送管的数量具体为多组。

优选的，所述斗提机构包括斗提箱、第二电机和送料带，所述第二电机固定连接在斗提箱的侧壁，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接驱动辊，所述驱动辊转动连接在斗提箱内，所述第二下料管与斗提箱相连通，所述第二下料管上设有振动机构。

优选的，所述送料带上均布有储料斗。

优选的，所述斗提箱的顶部固定连接有与储料斗相对应的排料口

优选的，所述振动机构包括第一连杆、第二连杆和震动轴，所述第二下料管侧壁固定连接有转动座，所述第一连杆转动连接在转动座上，所述第二连杆固定连接在第三转轴上，所述第一连杆和第二连杆通过第三连杆转动连接，所述震动轴转动连接有第一连杆上。

优选的，所述第二下料管的底壁固定连接振动块，所述震动轴和振动块上均设有凸块。