[发明专利]压型装置及工件的压型方法

说明书

本发明提供一种压型装置及工件的压型方法，压型装置包括用于工件冲压成型的冲压系统，以及用于提供模具的供模系统；供模系统包括模具库以及换模设备。模具库沿横向延伸；模具库内沿横向和竖向设有多个用于放置模具的库位；换模设备包括搬运机构以及换模机构；模具库内库位的竖向设置，充分利用了竖向方向的空间，使得模具库具有更小的占地面积。模具库的底部设置为空腔，换模机构设置于模具库底部的空腔内，换模机构的设置不占用更多的面积，充分利用模具库及其附近的区域。使得压型装置的结构紧凑，具有更小的占地面积，降低了生产的成本。

技术领域

本发明涉及工件成型领域，特别涉及一种压型装置及工件的压型方法。

背景技术

混凝土搅拌车是现代化施工中的重要生产设备。使用时，混凝土落下从进料斗到进料口顺着工件到封头，工件带动混凝土向前翻滚，形成大循环搅拌。同时随着搅拌筒的旋转，工件作用于混凝土的力使混凝土周向挪动，与前进后受阻的混凝土冲撞，滑移、渗合形成周循环，也叫横循环搅拌。由此可知，搅拌车工件是保证搅拌车得以正常使用的重要组成部分，在搅拌车工件的生产环节中，通常采用冲压模具对工件毛坯进行冲压成型。

现有技术中，公开了申请号为20181147040X的中国发明专利，该专利公开了一种搅拌车工件自动成型设备，该设备包括自动上料系统、自动换模系统、液压成型系统和自动下料系统，通过各部分相互配合，能够实现工件液压成型的自动化生产，大幅度提高生产力。但是该设备，通过链轮输送机构传输模具，链轮输送机构跨度较长，导致设备整体结构松散，占地面积大，增加了生产的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压型装置，该装置结构紧凑，具有更小的占地面积，以降低生产的成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种压型装置，包括用于工件冲压成型的冲压系统，以及用于提供模具的供模系统；所述供模系统模具库以及换模设备；模具库沿横向延伸；所述模具库内沿横向和竖向设有多个用于放置模具的库位；所述模具库的底部设置为空腔；换模设备包括搬运机构以及换模机构；所述搬运机构设置于所述模具库纵向的一侧，并能够沿横向移动，用于将所述模具库内的模具搬运到所述换模机构上，或将所述换模机构上的模具搬运到所述模具库内；所述换模机构设置于所述模具库底部的所述空腔内，所述换模机构对应于所述冲压系统设置，并能够将所述换模机构上模具和所述冲压系统上模具的切换；所述冲压系统设置于所述模具库背离所述搬运机构的一侧。

在一些实施例中，所述冲压系统包括冲压设备、上料设备以及下料设备；冲压设备位于所述模具库背离搬运机构的一侧，且对应于所述换模机构设置，用于工件的冲压成型；上料设备对应于所述冲压设备设置，且位于所述冲压设备横向的一侧，用于放置待压型的工件，并能够将待压型的工件移动至所述冲压设备上；下料设备对应于所述冲压设备设置，且位于所述冲压设备背离所述上料设备的一侧，用于将冲压后的工件从所述冲压设备上取出。

在一些实施例中，所述压型装置还包括检测设备，用于对压型后的工件进行检测；所述检测设备包括检具以及检测机构；所述检具放置于所述模具库内；所述检测机构位于所述模具库背离搬运机构的一侧；所述检测机构处于所述下料设备背离所述冲压设备的一侧。

在一些实施例中，所述检测机构包括检测架以及托板；所述检测架的一端伸入所述模具库底部的空腔内，以能够承载所述搬运机构运输来的检具，另一端沿纵向伸出所述模具库外；所述托板可滑动的连接于所述检测架上，以将所述检测架于所述模具库底部的检具移动到所述模具库外侧的预设位置。

在一些实施例中，所述冲压系统设置为两组，两组所述冲压系统分列于所述检测机构的两侧。