[发明专利]一种滚揉式纺织纱线用染色装置

说明书

本发明属于纺织机械设备领域，尤其是涉及一种滚揉式纺织纱线用染色装置，包括染液槽，所述染液槽的内侧壁上滑动连接有水平设置的上压板和下压板，所述染液槽的底部安装有电机，所述电机的输出轴上同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端延伸至染液槽内并同轴安装有叶轮，所述染液槽的内侧壁上转动连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮位于蜗杆的两侧且均与蜗杆啮合，两个所述蜗轮的侧壁上均固定连接有传动杆，两根所述传动杆的另一端均转动连接有连接杆。本发明可对纺织纱线的搓揉，将纱线纤维中气体挤出，加快染液的渗透，提高染色效率，同时多股单纱并合而成的纱线在来回滚揉时，可将多股单纱分离再加捻，便于染液均匀、充分渗透染色，提高了产品质量。

技术领域

本发明属于纺织机械设备领域，尤其是涉及一种滚揉式纺织纱线用染色装置。

背景技术

纱线是一种由两股或两股以上的单纱并合加拈而成的纺织品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。

纱线在生产过程中，染色是极为重要的一步工序，传统的染色方式是将纱线放置在染液槽内浸泡，由于染液的粘度较大，为保证染色效果，需长时间浸泡，使染液完全进入纱线内部，大大的降低了工作效率，同时纱线纤维较为蓬松，浸入染液中后，内部空气形成气泡难以排出，降低了染液的渗透效率；现有技术中，部分通过人工搓揉的方式，加快染液浸入，部分通过搅拌染液的方式，提高浸染效率，然而这些方式费时费力且效果不佳，难以有效提高纱线的染色效率。

为此，我们提出一种滚揉式纺织纱线用染色装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述染色效率较低的问题，提供一种染色效率高的滚揉式纺织纱线用染色装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种滚揉式纺织纱线用染色装置，包括染液槽，所述染液槽的内侧壁上滑动连接有水平设置的上压板和下压板，所述染液槽的底部安装有电机，所述电机的输出轴上同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端延伸至染液槽内并同轴安装有叶轮，所述染液槽的内侧壁上转动连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮位于蜗杆的两侧且均与蜗杆啮合，两个所述蜗轮的侧壁上均固定连接有传动杆，两根所述传动杆的另一端均转动连接有连接杆，所述所述上压板与下压板的下端均固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆分别与两根连接杆铰接。

本发明的优点在于：

将纺织纱线的一端由染液槽的一侧导入，经过上压板与下压板之间再导出，启动电机带动蜗杆转动，继而带动两个蜗轮转动，蜗轮带动传动杆围绕蜗轮的轴心转动，通过连接杆带动支撑杆在水平方向上往复滑动，继而带动上压板和下压板在水平方向上周期性相向或相背移动，实现对纺织纱线的搓揉，将纱线纤维中气体挤出，加快染液的渗透，提高染色效率，同时多股单纱并合而成的纱线在来回滚揉时，可将多股单纱分离再加捻，便于染液均匀、充分渗透染色，提高了产品质量。

蜗杆转动时带动叶轮转动，将叶轮附近染液向上推动，促进染液槽内染液流动交换，避免染液沉淀、分层，保证染色效果。

优选的，所述上压板的下表面固定连接有永磁片，所述下压板的上表面固定连接有与永磁片异极相吸的磁铁片，永磁片和磁铁片之间的磁感应线穿过染液，使上压板与下压板之间的染液磁化，由较大的缔合水分子集团分解成较小的缔合水分子集团甚至单个水分子，增强染液的渗透性，提高浸染效果。

优选的，所述上压板与下压板相互靠近的侧壁上均设有多个沿纺织线轴线方向延伸的筋条，所述筋条的表面呈弧线形凸起设置,上压板与下压板在对纺织纱线滚揉时，多个筋条反复挤压纺织纱线，进一步提高对纱线的浸染效果。