[发明专利]塑机环保型真空泵系统

说明书

本发明公开塑机环保型真空泵系统，包括共用撬装底座和净水冷却水箱，所述净水冷却水箱安装在共用撬装底座的上端外壁上，通过将净化水箱、沉淀水箱通过真空水泵与循环水泵有机结合，达到净化水质的作用，经由原水净化水箱内部过滤净化系统对挤出机或者造粒机物料在热熔状态下释放低分子或者水蒸气等混合形成的初级原水进行预处理，在预处理后形成次级原水，经过四道净化通道净化处理形成净水，由净水冷却水箱进行冷却处理，将较高温度的净水成为常温状态，从而通过循环水管流入到净水冷却水箱中，作为真空水泵的循环水使用，从而达到反复闭环的使用效果，从而便于循环利用，处理后的循环水没有任何污染，具有重大环保意义。

技术领域

本发明属于塑料加工相关技术领域，具体涉及塑机环保型真空泵系统。

背景技术

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料造粒机在工作时塑料从料斗加入，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

现有的水循环式真空泵技术存在以下问题：塑料造粒机或者塑料挤片材挤出机以及橡胶挤出机，都是采用的水循环式真空泵，采用水循环水真空泵来抽来物料在螺杆里面熔融状态下，物料熔融状态下会出现低分子以及物料的水分等，真空泵，从机器里面抽出的低分子或者是水分等等直接排放，这样对环境的污染很严重，后期处理时非常麻烦，且处理费用较高，给厂家带来严重的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供塑机环保型真空泵系统，以解决上述背景技术中提出的传统水循环式真空泵抽出的低分子或者是水分等直接排放出去对环境的污染严重、后期处理麻烦、处理费用较高问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：塑机环保型真空泵系统，包括共用撬装底座和净水冷却水箱，所述净水冷却水箱安装在共用撬装底座的上端外壁上，所述净水冷却水箱的前端外壁上设置有散热网孔，所述净水冷却水箱右侧的共用撬装底座上端外壁上设置有原水净化水箱，所述原水净化水箱的上端外壁上连接有初级原水引进管，所述净水冷却水箱与原水净化水箱后侧的共用撬装底座上端外壁上设置有次级原水沉淀水箱，所述次级原水沉淀水箱右侧的前端外壁上连接有次级原水进水管，所述次级原水沉淀水箱左侧的前端外壁上连接有净水排出管，所述次级原水沉淀水箱的右侧上端内壁中设置有第一蓄水沉淀池，所述第一蓄水沉淀池左侧的次级原水沉淀水箱上端内壁中设置有第二蓄水沉淀池，所述第二蓄水沉淀池左侧的次级原水沉淀水箱上端内壁中设置有第三蓄水沉淀池，所述第三蓄水沉淀池左侧的次级原水沉淀水箱上端内壁中设置有第四蓄水沉淀池，所述第一蓄水沉淀池、第二蓄水沉淀池、第三蓄水沉淀池与第四蓄水沉淀池之间设置有断口式隔板，所述净水冷却水箱与次级原水沉淀水箱对向内壁之间的共用撬装底座上端外壁上设置有循环水泵，所述循环水泵右侧的共用撬装底座上端外壁上设置有真空水泵，所述净水冷却水箱、原水净化水箱、循环水泵与真空水泵均通过外部电源电性连接。

优选的，所述原水净化水箱下侧的右端外壁上连接有初级原水排污管，所述第一蓄水沉淀池、第二蓄水沉淀池、第三蓄水沉淀池与第四蓄水沉淀池下侧的后端外壁上均连接有次级原水排污管。

优选的，所述原水净化水箱与次级原水进水管之间通过真空水泵保持相互连通状态。

优选的，所述净水排出管与净水冷却水箱之间通过循环水泵保持连通状态。

优选的，所述净水冷却水箱与原水净化水箱之间通过循环水管相连接并保持相互连通状态。

优选的，所述次级原水沉淀水箱内壁中三个断口式隔板的间距相同，三个所述断口式隔板之间保持相互平行状态。