[发明专利]高性能锌铝镁镀层钢板及其制备方法在审
申请号: | 202010738110.3 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN111850447A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 徐接旺;郭太雄;董学强;冉长荣;尹晶晶 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/28;C21D1/26;C21D1/74 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 李敏灵 |
地址: | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 锌铝镁 镀层 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.高性能锌铝镁镀层钢板,包括基板和镀层,其特征在于,所述镀层的化学成分质量百分配比为:铝1~10%,镁0.1~3%,金属氧化物0.1~2%,其余为锌和不可避免的杂质;所述金属氧化物为ZnO、ZrO2、TiO2、CeO2或V2O5中的一种或两种以上。
2.根据权利要求1所述高性能锌铝镁镀层钢板,其特征在于,所述镀层的化学成分质量百分配比为:铝1~5%,镁1~2%,金属氧化物0.5~1%,其余为锌和不可避免的杂质。
3.权利要求1或2所述高性能锌铝镁镀层钢板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:脱脂清洗、助镀剂处理、干燥、退火、热浸镀、冷却。
4.根据权利要求3所述高性能锌铝镁镀层钢板的制备方法,其特征在于,所述脱脂清洗是指先用质量分数为5-10%NaOH溶液于60-80℃处理5-15min,再用清水冲洗。
5.根据权利要求3所述高性能锌铝镁镀层钢板的制备方法,其特征在于,所述助镀剂是质量分数为20-40%NH4Cl的溶液,助镀时间为5-20min,助镀温度为50-80℃。
6.根据权利要求3所述高性能锌铝镁镀层钢板的制备方法,其特征在于,所述退火温度为600-900℃,时间为30-120s,退火的气氛为氮气-氢气或稀有气体,其中氮气-氢气中氢气的体积百分数5%。
7.根据权利要求3所述高性能锌铝镁镀层钢板的制备方法,其特征在于,退火后将钢板冷却至锌液温度后进行热浸镀。
8.根据权利要求3所述高性能锌铝镁镀层钢板的制备方法,其特征在于,所述热浸镀中,镀液化学成分的质量百分数为铝1~10%,镁0.1~3%,金属氧化物0.1~2%,其余为锌和不可避免的杂质;所述金属氧化物为ZnO、ZrO2、TiO2、CeO2或V2O5中的一种或两种以上。
9.根据权利要求3所述高性能锌铝镁镀层钢板的制备方法,其特征在于,镀液的温度为440-500℃,浸镀时间为2-5min,镀层厚度为30-100g/m2。
10.根据权利要求3所述高性能锌铝镁镀层钢板的制备方法,其特征在于,所述冷却为气体喷射冷却或喷雾冷却,冷却气体为氮气或惰性气体,冷却速率为10-30℃/min。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
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