[发明专利]固体废物热解及其相关气体燃烧装置

说明书

本发明公开了一种固体废物热解及其相关气体燃烧装置，包括固体处理器、气体燃烧器和风机；所述的固体处理器包括壳体、原料输送机构、热解炉、炉渣输送机构；所述的气体燃烧器包括热交换器和燃烧室，所述的热交换器设有相互隔离并可相互换热的进风通道和出风通道，进风通道设有废气入口和废气出口，出风通道入设有烟气入口和烟气出口；所述的废气出口和烟气入口与燃烧室连通，所述的废气入口通过管道和风机与所述的抽风口连通，所述的烟气出口连通烟囱。解决了因对固体处理器进行抽风所造成大量新风吸入导致热解产生的可燃气体被稀释后难燃的问题。工艺流程简化、可以减少设备投入。

技术领域

本发明涉及的是一种固体废物热解及其相关气体燃烧的装置，具体涉及一种应用于固体废物减量化和无害化处理并协同有害气体处理的热解装置，属于节能与环保技术领域。

背景技术

通过高温热解是对污泥和垃圾等固体废物进行无害化减量处理的有效手段之一，如果对这些固体废物进行直接燃烧会因燃烧不充分而产生大量有害尾气污染环境，需要增加高昂的尾气净化成本，也因为固体物质的燃烧需要采用过量的助燃空气造成大量烟气热量的散失而耗能。而现有热解设备中具有代表性的竖式热解炉存在结构复杂、运行能耗偏高和安全性差等问题。竖式热解炉为避免出渣口泄漏有毒气体所采用的水密封方式，既造成了炉渣的热量被水冷却而浪费热能，高温炉渣遇水时也产生大量水蒸气上升重新被物料吸收，对于泥份较重的物质很容易出现粘结，导致透气性变差和形成板结，妨碍热解的正常进行并增加能源消耗，该设备在处理热值较低如污泥之类的固体废物需要消耗大量能耗进行热解前的脱水使处理成本大幅增加而未能普及应用。

传统热解装置需要制成高浓度可燃气体才能给热风炉之类的燃烧装置使用，由于高浓度可燃气体万一出现泄漏很容易造成人员中毒和气体爆炸风险，存在很大的安全隐患。另外，固体废物存放和作业区域通常都存在有害气体，包括固体废物热解前的烘干排湿也伴随有害气体的产生，之前的做法是通过其他废气治理设置来处理，常用的方法包括水喷淋法、等离子分解法和活性炭吸收法等，这些方法都分别存在治理效果差、治理费用大和产生二次污染等问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单和能耗更低的固体废物热解及其相关气体燃烧装置，把固体废物处理过程中产生的有害气体协同处理，使工艺流程简化、减少设备投入、节省能源消耗、提高安全性以及减少二次污染。

本发明可以采取如下技术方案:

一种固体废物热解及其相关气体燃烧装置，其特征是：包括固体处理器、气体燃烧器和风机；所述的固体处理器包括壳体、原料输送机构、热解炉、炉渣输送机构；所述的原料输送机构、热解炉及其进口和出口以及炉渣输送机构均设于壳体内；所述的壳体设有原料入口、出渣口和抽风口；所述的原料入口通过原料输送机构把原料输送到热解炉其进口，热解炉其出口通过炉渣输送机构把炉渣输送到出渣口；抽风口设于热解炉入口的上方位置；所述的气体燃烧器包括热交换器和燃烧室，所述的热交换器设有相互隔离并可相互换热的进风通道和出风通道，进风通道设有废气入口和废气出口，出风通道入设有烟气入口和烟气出口；所述的废气出口和烟气入口与燃烧室连通，所述的废气入口通过管道和风机与所述的抽风口连通，所述的烟气出口连通烟囱。

本发明解决问题还可以进一步采取以下改进措施：

进一步的改进措施为：所述的固体处理器其外表和气体燃烧器其外表设有隔热层。

进一步的改进措施为：所述的原料输送机构和炉渣输送机构采用环状链带或滑道。

进一步的改进措施为：所述的热解炉是一个或多个。

进一步的改进措施为：所述的热解炉下方设有加热室，热解炉与加热室连通，所述的热解炉在与加热室之间的连通处设有百叶窗式炉排。

进一步的改进措施为：所述的加热室设有燃烧机和助燃风机。