[发明专利]一种硫化钠生产废水处理系统

说明书

本发明涉及一种硫化钠生产废水处理系统，包括圆筒，圆筒的内部设置有中空纤维膜组件，圆筒的外部设置有驱动中空纤维膜组件进行正转或反转或正反转交替进行的驱动机构。该硫化钠生产废水处理系统的出水效率高；利用磁力搅拌器配合磁力搅拌器转子使得含有中空纤维膜束的中空纤维膜组件能够转动，能够显著提高过滤效率；同时，该中空纤维膜束的表面不易累计过厚的污染物。在后续采用正、反转交替的方式进行冲洗中空纤维膜束，能够快速、有效的将中空纤维膜束表面附着的污染物给清理掉，清洗时间短，清洗效率高；且，中空纤维膜束的清洗频次低，实施效果好。所述中空纤维膜组件的安装、拆卸、更换操作简单方便，应用价值高。

技术领域

本发明涉及一种硫化钠生产废水处理系统，属于硫化钠生产技术领域。

背景技术

硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。

目前硫化钠的工业生产方法如下：

1)、煤粉还原法，将芒硝与煤粉按100：(21～22.5)(重量比)配比混合于800～1100℃高温下煅烧还原，生成物经冷却后用稀碱液热溶成液体，静置澄清后，把上部浓碱液进行浓缩，即得固体硫化钠。经中转槽、制片(或造粒)制得片(或粒)状硫化钠产品。

2)、吸收法，用380～420g/L氢氧化钠溶液吸收含H₂S85％硫化氢废气，所得产物经蒸发浓缩，制得硫化钠成品。

3)、硫化钡法，用硫酸钠与硫化钡进行复分解反应制沉淀硫酸钡时可以副产得到硫化钠。

4)、气体还原法，在有铁催化剂存在下，将氢气(或一氧化碳、发生炉煤气、甲烷气)在沸腾炉中与硫酸钠进行反应，可制得优质无水颗粒状硫化钠(含Na₂S 95％～97％)。

5)、生产方法，精制法以生产沉淀硫酸钡过程中副产的浓度为4％左右的硫化钠溶液为原料，用泵打入双效蒸发器蒸浓至23％后，进人搅拌罐脱铁、除碳处理后，用泵打入蒸发器(用纯镍材制造)蒸发碱液达到浓度，送到滚筒水内冷却式制片机制成后，经筛选、包装而得成品。

无论何种方法，在硫化钠的生产过程中，会出现大量含有悬浊物/悬浮物的废水，废水的碱性高，通常先进行中和、沉淀、初过滤之后，采用膜过滤的方式进行净化。膜过滤时通常使用中空纤维膜来进行过滤。

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500～600pum、内径为200～300pum，做成3-6米的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。其筛分原理为：操作压力一般在0.7-7kPa，原料液在静压差作用下，透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。