[发明专利]一种独立减震皮带机清洗机构

说明书

本发明涉及皮带清理技术领域，具体公开了一种独立减震皮带机清洗机构，包括机架杆件、刮刀单元、橡胶扭力弹簧组件，所述机架杆件包括连接管、扭力杆以及安装板，所述连接管为方形管，所述扭力杆为圆形管，所扭力杆从连接管中穿过，所述安装板沿着连接管上侧均匀焊接有多块，所述橡胶扭力弹簧组件对应设置在安装板上；所述刮刀单元包括刀架和刀片，所述刀片设置在刀架一端，所述刀架另一端与橡胶扭力弹簧组件相连接；所述扭力杆两端设置有张紧器；本发明两端通过使用张紧器提供减震作用，卓越的减震效果可以既保持最佳的皮带接触又可提供高速运转情况下的缓冲作用；保证二道清扫器能把清下料直接掉到漏斗里，减少人工清洁强度。

技术领域

本发明涉及皮带清理技术领域，具体为一种独立减震皮带机清洗机构。

背景技术

散装物料在皮带机运送过程中，皮带机回程带面上会有带料粘在上面，简称回程带料。回程带料首先影响的是改向滚筒的寿命，使得滚筒面磨损较快。如果回程带料粘在滚筒表面上，越粘越多，会造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。回程带料还会粘进入空行段的下托辊上，会加速输送带磨损，物料还会进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损。另外托辊壳体粘上物料干了后会和皮带相互作用，会带来扬尘。粘在皮带上的回程带料过每个托辊时候的抖动也会带来扬尘。因此，皮带清扫越来越成为皮带机系统不可或缺的部分，对皮带的清洁要求也越来越高。

现有的二级清扫器，为了刮除黏附较强的物料，往往需要钨钢刀片。但是，钨钢刀片比较坚硬，如果减震效果不好会损伤皮带。因此，清扫器往往无法加装在滚筒上，只能加装在头部滚筒后部，这样带来的问题是1.皮带飘动，会导致刀片和皮带接触不良；2，加装在后部，清扫器清除下来的料往往进不了漏斗中，导致还需要人工清理，或者必须给皮带机加装副溜槽；另外，皮带的表面因为物料的磨损和撞击，往往不是平整的。现有的二级清扫器，往往每片刀片都由统一由设在两端的张紧器装置。即使，给每个刀片下面加装橡胶底座或聚氨酯底座，由于力矩短，减震效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种独立减震皮带机清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种独立减震皮带机清洗机构，包括机架杆件、刮刀单元、橡胶扭力弹簧组件，所述机架杆件包括连接管、扭力杆以及安装板，所述连接管为方形管，所述扭力杆为圆形管，扭力杆设置有两根，分别从连接管两端穿入；所述安装板沿着连接管上侧均匀焊接有多块，所述橡胶扭力弹簧组件与安装板一一对应；所述刮刀单元包括刀架和刀片，所述刀片设置在刀架一端，所述刀架另一端与橡胶扭力弹簧组件相连接；所述扭力杆两端设置有张紧器。

优选的，所述张紧器为扭力弹簧张紧器，所述扭力弹簧张紧器包括连接板、第一套件、限位件，所述连接板、第一套件均从扭力杆上穿过，连接板与连接管相互固定，第一套件与扭力杆相互固定；所述限位件为横杆与竖杆组成的“T”型结构，所述横杆与连接板相互固定，竖杆上设置有弹簧，所述竖杆顶端设置有限位螺母；所述第一套件上固定有连接片，所述连接片末端设置有通孔，所述通孔从竖杆上穿过，且处于弹簧的下端。

优选的，所述张紧器为弹簧恒压张紧器，所述弹簧恒压张紧器包括固定架、第二套件，所述固定架为“U”型结构，固定架卡在扭力杆上方，第二套件穿在扭力杆上；所述第二套件上设置有限位杆，在固定架上横向设置有限位板，所述限位杆从限位板中穿过；在限位杆上套有弹簧，限位杆末端设置有限位螺母，所述弹簧处于限位螺母与限位板之间。

优选的，所述刀架整体为“L”型结构，且规格不同，长短交错排列，所述刀片焊接在刀架头部，刀片前后交错排列，且重叠设置有两排。

优选的，所述刀片高度不超过20mm，宽度为120mm~170mm，厚度不小于10mm；在刀片两端设置有弧度，刀片上铣有槽，槽中埋有钨钢片。